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O que é um furo central? Definição, tipos e aplicações

No usinagem CNC, nos deparamos com vários desafios. Por exemplo, determinar um ponto de partida para perfurar um eixo. O problema nesse cenário é que a broca se desvia do ponto inicial. A solução para isso é uma broca central. Se você quiser saber o que é uma broca central, seus tipos e aplicações, continue lendo o blog.

Conteúdo
Types of Center Drills

O que é uma broca central?

A broca central é uma das várias ferramentas utilizadas em usinagem CNC para perfurar furos. Uma broca central é uma broca curta com uma ponta afiada e um corpo mais largo (em forma de cone). Ela é usada para perfurar pequenos furos piloto na peça de trabalho de metal. Esses furos servem como guia para perfurar furos maiores nos eixos e para prender a peça de trabalho ao torno.

Os brocas centrais também têm outras aplicações, que discutiremos na próxima seção. Vamos dar uma olhada no design dessa pequena ferramenta:

Piloto

O piloto é a pequena ponta afiada, rígida e de borda reta da broca central. O principal objetivo de um piloto é localizar o eixo. Você pode estar pensando, mas por que não começamos com uma broca normal? Bem, se você começar a perfurar diretamente com uma broca de espiral, sua ponta de cinzel esfrega e empurra o material. 

Essa instabilidade acabará por desviar a broca do ponto central. Por essa razão, usamos furos piloto como base inicial para a perfuração.

Chanfrado

O chanfrado é a parte mais larga da broca central. Ele suporta a peça de trabalho e proporciona estabilidade estrutural. 

Tipos de broca central

As brocas centrais vêm em várias formas e tamanhos. Podem ser classificadas com base no tipo de material e na geometria.

Por material

HSS

Um dos tipos mais comuns de brocas centrais são as brocas de aço rápido. Os mecânicos as usam para perfurar materiais macios a médio-duros, pois podem resistir a lascas e quebras. Se você usar HSS em materiais mais duros, acabará falhando. 

Cobalto

As brocas centrais de cobalto são basicamente brocas HSS com uma porcentagem maior de cobalto. O cobalto aumenta a resistência ao desgaste e ao calor das brocas centrais. 

Carbureto

O carbeto é extremamente duro e pode suportar altas temperaturas. Devido à sua rigidez, ele possui uma taxa de RPM e alimentação muito mais alta. Se você estiver visando maiores produções, uma broca central de carbeto pode fornecer máxima precisão e uma vida útil mais longa da ferramenta.

Com base na geometria

Tipo A

O Tipo A é o tipo mais básico de broca central, com um ângulo cônico de 60°. Ele segue o padrão DIN 333-A. Esse tipo de broca central é usado para criar furos centrais ou furos de marcação em eixos. 

Tipo B

A broca central do tipo B possui 2 chanfros para um desempenho aprimorado. Ela segue o padrão DIN 333-B. Esta broca central tem um chanfrado de 60° e um chanfrado protetor de 120°. Este chanfrado de 120° protege o cone de 60° de danos durante a aplicação. 

Tipo R

Em comparação com os tipos A e B, o tipo R tem uma geometria muito diferente. Ele apresenta um raio no lugar de um chanfrado. Ele tem uma ponta piloto seguida de uma seção curva. Esse design avançado oferece várias vantagens no processo de usinagem.

Usos de brocas centrais na usinagem

Na indústria de usinagem, a precisão é algo inegociável. Você precisa atender aos requisitos de tolerâncias apertadas. E às vezes, alcançar isso pode se tornar difícil. O furo central é um pequeno passo que pode economizar muito tempo e retrabalho. Aqui estão alguns dos usos comuns da broca central no processo de usinagem: 

 

Center Drill in Machining

Criando um centro para peças longas em um torno

Se você começar a perfurar uma barra longa em um torno, ela vai se curvar, vibrar e o acabamento será insatisfatório. Portanto, use uma broca de centragem para perfurar um cone de 60° em ambas as extremidades. Esses furos servem como pontos de apoio. Agora, a peça se ajustará perfeitamente e não deslizará nem se moverá. 

Furação de furos piloto

Os furos piloto servem como guia para a perfuração de furos profundos. Isso evita o desvio do eixo. Ao iniciar a perfuração com furos piloto, você obterá uma superfície lisa e polida.

Chanfragem

Frequentemente, o processo de usinagem gera bordas afiadas nos furos perfurados. Essas bordas afiadas podem causar muitos problemas ao manusear as peças, como cortes nas mãos. O chanfro significa criar uma borda angular no furo. O chanfro não só previne lesões, mas também garante uma montagem suave.

Passo a passo: Como usar uma broca central

Vamos passar pelas etapas de como usar uma broca central: 

  1. O primeiro passo é escolher o tipo correto de broca central para o seu processo. O tipo correto de broca central depende do diâmetro da peça de trabalho. Meça o diâmetro da sua peça de trabalho com um paquímetro e selecione a ferramenta. 
  2. O próximo passo é fixar firmemente a peça de trabalho e a broca central. A peça de trabalho é fixada usando um mandril de três garras. Esses passos são muito importantes para garantir que não haja oscilações durante o processo de usinagem.
  3. Dependendo do material da peça de trabalho e do diâmetro da broca central que você está usando, ajuste a velocidade de rotação. 
  4. Agora, ligue a máquina. Abaixe a broca central lentamente e certifique-se de que ela toque a peça de trabalho de metal. 
  5. Após o processo ser concluído, desligue o mandril e inspecione o furo. Sua peça de trabalho está agora pronta.
Center Drill

Escolhendo o tipo correto de broca central

Antes de escolher o tipo de broca central (A, B, R), considere seus requisitos. Você precisa de alta precisão, moagem pesada ou apenas trabalho diário? Aqui está quando você deve selecionar cada tipo: 

Tipo A

O tipo A é adequado se você estiver fazendo trabalhos gerais do dia a dia. Ele é versátil e pode realizar trabalhos leves. Você pode usá-lo para perfuração e chanfro, mas não o utilize para componentes que exigem alta precisão. Em trabalhos pesados, ele pode se danificar facilmente devido ao ponto central exposto. 

Tipo B

O chanfro protetor da broca central do tipo B protege seu ponto central. Se você precisar de proteção extra para o furo, escolha o tipo B. Ele é ideal para trabalhos de alta precisão. 

Tipo R

Se você estiver trabalhando com materiais duros e precisar de moagem pesada, neste caso, o tipo R é a sua opção. Seu estilo curvado lida melhor com o estresse e durará mais em condições difíceis. O tipo R oferece a maior vida útil da ferramenta.

Conclusão

Em resumo, uma broca central é uma das diversas ferramentas usadas na usinagem para perfuração de furos. Existem três tipos de brocas centrais usadas para diversas operações. Uma broca central basicamente realiza o trabalho base para operações subsequentes mais complexas. Entre em contato com a Sundi para obter ferramentas de corte para PCD, PCBN e ferramentas de corte em carbureto.

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