Перейти к содержимому 
Сверла по нержавеющей стали
Поскольку нержавеющая сталь твёрдая и склонна к наклёпу, её сверление — особая задача. Выбор правильного сверла — это не просто рекомендация, а необходимость для скорости, безопасности и чистого профессионального результата.
Это руководство покажет вам лучшие сверла для нержавеющей стали, на какие характеристики стоит обращать внимание и как правильно ими пользоваться, чтобы каждое отверстие было выполнено качественно. Использование подходящего сверла сэкономит вам время, деньги и нервы — будь то работа на производстве или небольшой проект.
Типы сверл для нержавеющей стали
Самое важное для успешного сверления — это материал сверла. Для нержавеющей стали нужны сверла, которые тверже самой стали и достаточно прочны, чтобы выдерживать высокие температуры, возникающие в процессе сверления.
1. Кобальтовые сверла (M35 и M42): лучший выбор
Кобальтовые сверла изготавливаются из цельного стального сплава, содержащего 5–8% кобальта. Они не имеют покрытия.
Кобальт делает сталь значительно тверже и более устойчивой к нагреву. Это помогает сверлу сохранять острую режущую кромку даже при очень высоких температурах, которые возникают при сверлении твердых материалов, таких как нержавеющая сталь. Их основное назначение — сверление прочных и жестких металлов.
Так как кобальт является частью стального сплава, тепло- и износостойкость сверла остаются такими же даже после переточки. Поэтому такие сверла служат гораздо дольше, чем покрытые сверла, особенно при работе по твердым металлам.
2. Быстрорежущая сталь (HSS): стандартный вариант
HSS — это популярный и недорогой материал для сверл. В составе этого инструментального сплава есть элементы, которые делают его более стойким к нагреву и износу, чем обычная углеродистая сталь.
При сверлении нержавеющей стали обычные HSS-сверла очень быстро изнашиваются. Нагрев ослабляет режущую кромку, и сверло перестает быть эффективным. Лучше всего они работают с мягкими материалами, такими как низкоуглеродистая сталь, пластик и дерево.
3. Титанированное покрытие HSS: улучшенный вариант, но с ограничениями
Это обычные HSS-сверла с характерным золотистым цветом благодаря покрытию из нитрида титана (TiN).
Покрытие делает поверхность твёрже и гладче, что снижает нагрев и уменьшает трение. Для кратковременного или периодического использования такие сверла работают лучше по нержавеющей стали, чем обычные HSS-сверла без защиты.
Однако есть важный недостаток: после того как покрытие на режущей кромке стирается, сверло работает так же, как обычное HSS-сверло. Оно также быстро тупится. При заточке покрытие полностью удаляется.
4. Твердый карбид: для специализированных промышленных применений
Вольфрамовый карбид в этих сверлах делает их самыми твердыми и износостойкими. Они лучше всего подходят для применения в ситуациях, где требуется точность и высокая производительность, например, на станках с ЧПУ или жестких сверлильных прессах. Сверло из твердого карбида может сверлить самые твердые материалы на очень высоких скоростях, быть очень точным и оставлять гладкую поверхность.
Выбор между кобальтовыми сверлами и сверлами из быстрорежущей стали (HSS) для нержавеющей стали
Быстрорежущая сталь (HSS) и кобальт — два самых популярных материала, о которых часто говорят при выборе сверла для нержавеющей стали. Несмотря на то, что они могут выглядеть схоже, их основные компоненты и способы работы сильно различаются.
Для успешного выполнения вашего проекта и долговечности инструментов крайне важно правильно выбрать сверло. Сравните эти два материала, чтобы помочь себе в принятии решения.
Прочность и термостойкость
Основная проблема при сверлении нержавеющей стали заключается в том, что она сильно нагревается. Именно здесь разница между HSS и кобальтом наиболее очевидна.
Сталь и кобальт смешиваются для производства кобальтовых сверл. Благодаря этому сочетанию они обладают высокой термостойкостью, поэтому режущая кромка остается твердой и острой, даже при сверлении нержавеющей стали, что является очень сложной задачей. Благодаря своей прочности кобальтовые сверла являются лучшим выбором для интенсивного и постоянного сверления твердых металлов.
С другой стороны, стандартные сверла из быстрорежущей стали плохо работают при высоких температурах. Процесс закалки происходит быстро при сверлении нержавеющей стали, что ослабляет режущую кромку сверла. Это делает его быстро тупым и непригодным для дальнейшего использования.
Гибкость против хрупкости
Из-за исключительной твердости кобальта, он более склонен к поломке. Кобальтовые сверла не такие гибкие, как сверла HSS, они могут ломаться или скалываться гораздо легче, если не использовать их правильно, особенно при использовании ручной дрели, где угол меняется. Они лучше всего работают в стабильных условиях, таких как сверлильный станок.
Сверла HSS более гибкие и удобные в использовании, что означает, что они могут сгибаться и с меньшей вероятностью ломаются во время работы. Однако эта гибкость не помогает при сверлении нержавеющей стали, потому что сверло сломается из-за перегрева до того, как оно сломается из-за напряжения.
Экономическая эффективность
Хотя доступность всегда важна, долгосрочная ценность в сравнении с первоначальной стоимостью в долгосрочной перспективе имеет еще большее значение. Стоимость покупки кобальтовых сверл изначально выше. Причина их более высокой цены — это стоимость материалов, из которых они изготавливаются, и процесс их производства. Кобальтовые сверла обычно используют инженеры, производители и другие специалисты, работающие с металлами, такими как нержавеющая сталь.
Сверла HSS, с другой стороны, являются самыми распространенными и дешевыми сверлами на рынке. Их низкая цена и способность выполнять множество различных задач делают их идеальными для общих задач в мастерской, таких как резка пластика, дерева и мягких металлов. Однако из-за того, что их нужно часто менять, они не являются экономически эффективными при работе с нержавеющей сталью.
Соответствие материала
Использование правильного инструмента для работы — вот что имеет значение в итоге. Кобальт отлично подходит для работы с твердыми материалами. Он прекрасно сверлит титан, нержавеющую сталь, закаленную сталь, чугун и другие жесткие металлы. Однако не рекомендуется использовать кобальтовое сверло для мягких материалов, таких как дерево, поскольку это будет излишне и может повредить материал.
HSS — идеальный инструмент для работы с мягкими материалами, так как эффективно сверлит дерево, пластик, алюминий и мягкую сталь, но при сверлении нержавеющей стали показывает плохие результаты по сравнению с кобальтовыми сверлами.
Советы по сверлению нержавеющей стали
Не достаточно просто иметь лучшее сверло, необходимо также использовать правильную технику сверления. Ниже приведены несколько важных советов для вашего руководства:
- Безопасность прежде всего, убедитесь, что защитили глаза защитными очками. Сверла могут ломаться под давлением, разлетаясь острыми металлическими частями.
- Подготовка имеет значение, всегда надежно зажимайте нержавеющую сталь на поверхности рабочего стола. Если сверло застрянет при выходе из отверстия, оно может быстро прокрутить материал и вызвать травму.
- Используйте центровочный молоток, чтобы отметить точное место, где будет находиться отверстие.
- Начните с направляющего отверстия. Лучше всего сначала просверлить маленькое направляющее отверстие для отверстий диаметром больше 1/4 дюйма (около 6 мм). Это облегчает и делает более точным сверление большого отверстия, снижая напряжение и давление на более крупное сверло.
- При сверлении низкоуглеродистой стали Вы должны работать гораздо быстрее, чем при сверлении нержавеющей стали. Низкая скорость предотвращает накопление тепла, что в данном случае нам не нужно.
- Используйте смазку; необходимо смазывать всё. Перед началом сверления нанесите смазку на сверло и на материал, который вы сверлите, и повторяйте это снова и снова по мере сверления.
Заключение
Если у вас есть правильные инструменты и вы умеете их использовать, сверление нержавеющей стали — это проще простого. Что мы рекомендуем? Лучше всего использовать кобальтовое сверло с разделенной кромкой 135 градусов для стабильных и надежных результатов. Это, в сочетании с низкими скоростями сверления, постоянным давлением и регулярной смазкой, поможет вам сделать чистые и точные отверстия и продлить срок службы ваших инструментов.
Если вы не уверены, какое сверло лучше всего подходит для вашего проекта, мы с радостью вам поможем. Отправьте сообщение сейчас, и кто-то из нашей команды экспертов немедленно ответит на все ваши вопросы.
Готовы получить лучшие инструменты для своей мастерской? Ознакомьтесь с нашим обширным каталогом сверл, включая кобальтовые, HSS и твердосплавные модели.
Вопросы и ответы
QМожно ли использовать обычные сверла HSS для работы с нержавеющей сталью?
AВы можете попробовать. Но рекомендуем ли мы это? Абсолютно нет! Обычное сверло HSS не выдержит нагрева и заставит вашу нержавеющую сталь наклёпываться.
QЕсть ли разница между кобальтовым сверлом и сверлом с титановым покрытием?
AДа, они разные. Кобальтовое сверло твердое и термостойкое, так как изготовлено из цельного стального сплава с добавлением кобальта. Сверло с титановым покрытием — это обычное сверло HSS, покрытое тонким, твердым слоем титана.
QНеобходима ли смазка для резки?
AДа, смазка для резки или смазка необходимы для рассеивания тепла и уменьшения трения во время резки. Использование смазки для резки значительно увеличит срок службы ваших сверл.
Russian 
English 
German 
Spanish 
French 
Portuguese