Виды СОЖ для CNC: руководство по выбору

В точной обработке правильная СОЖ CNC многое определяет. Для остроты инструмента и размеров в допуске недостаточно любой жидкости.

Выбор СОЖ влияет на стойкость, поверхность и обслуживание. Неподходящая жидкость создаёт проблемы, но также учитывайте инструмент, режимы, закрепление и состояние жидкости.

Перед выбором СОЖ для ЧПУ необходимо понимать возможности и ограничения каждого типа.

СОЖ — специальная жидкость для обработки с ЧПУ. Она выполняет три основные функции:

1. Она управляет теплом
2. Снижает трение
3. И удаляет стружку из зоны резания.

Её главная роль — улучшение стойкости и качества детали.

Резание выделяет тепло из-за деформации и трения. Температура и охлаждение зависят от операции; 1000°F не универсальное значение. Выбирайте жидкость и подачу под инструмент, деталь и процесс.

Помимо охлаждения, СОЖ CNC выполняет следующие функции:

• Отвод тепла
• Смазка
• Удаление стружки
• Предотвращение коррозии

Основные категории — неразбавленные масла, эмульсионные, полусинтетические и синтетические жидкости. Различайте готовые масла и концентраты, требующие разбавления.

Это:

1. Масляные СОЖ без разбавления
2. Водосмешиваемые масла
3. Полусинтетические СОЖ
4. Синтетические СОЖ

Знание категорий помогает согласовать свойства жидкости с требованиями обработки.

Масляные СОЖ используют без разбавления водой. Они содержат минеральные или другие базовые масла с добавками; ни 100% нефтяной состав, ни тёмный цвет не определяют все продукты.

Состав и рабочие свойства

Некоторые составы используют серные противозадирные добавки или соединения хлора; другие — иные присадки. Проверяйте спецификацию и совместимость, не предполагая одинаковых добавок во всех маслах.

Смазочные плёнки уменьшают трение и контакт. Эффект зависит от состава и применения; одна вязкость не гарантирует большей стойкости, чем водосмешиваемая жидкость.

Концентраты эмульсионных СОЖ образуют эмульсию при разбавлении. Соблюдайте концентрацию и качество воды, рекомендованные поставщиком; 5–10% — не универсальная инструкция смешивания.

Состав и характеристики

Базовое минеральное масло содержит эмульгаторы для смешивания с водой. При правильном смешивании мелкие капли масла распределяются в воде, создавая стабильную эмульсию с охлаждением воды и смазкой масла.

Защита от коррозии и микробный контроль зависят от состава и обслуживания. Контролируйте рабочую жидкость по поставщику; не каждый продукт содержит биоцид.

Полусинтетические СОЖ сочетают масло с водосмешиваемыми компонентами. Содержание масла зависит от продукта; различайте состав концентрата и рабочего раствора, не считая 2–8% и 30–50% универсальными диапазонами.

Состав и преимущества

Баланс масла, смазочных компонентов и добавок индивидуален. Сравнивайте реальные охлаждение и смазывание, не ставя все полусинтетические жидкости выше остальных.

Срок службы и чистота ванны зависят от концентрации, воды, загрязнений, фильтрации и обслуживания. Полусинтетический состав не удаляет постороннее масло автоматически.

Полностью синтетические жидкости обычно не содержат минерального масла и используют водосмешиваемые компоненты. Состав смазок, ингибиторов и добавок смотрите в документации.

Химический состав

Синтетические жидкости обычно образуют растворы, а не обычные масляные эмульсии. Само различие не доказывает превосходства в обработке.

Смазывание определяется составом. Полимеры и противозадирные добавки не обязательны в каждой синтетической жидкости.

Способ подачи влияет на СОЖ не меньше типа жидкости, поэтому его нужно согласовать с требованиями обработки.

Обильная подача направляет значительный поток к резу. Расход зависит от задачи и сопел; 30,000–60,000 мл в час не универсальная спецификация.

Для нержавеющей стали и Inconel выбирайте подачу по рекомендациям поставщика инструмента. При обработке 316 одна СОЖ не предотвращает наклёп и не гарантирует стойкости.

MQL подаёт небольшое количество смазки, обычно с воздухом, к зоне резания. Менее 50 мл в час — пример для определённых условий, а не определение или универсальная настройка.

MQL уменьшает расход, но снижение на 95–99 процентов требует определённого сравнения. Нужно оценить очистку, аспирацию, пригодность процесса и общие затраты.

Внутренняя подача подводит жидкость близко к кромке. Используйте давление и расход, заданные для станка, патрона и инструмента; 300–1500 PSI не универсальный диапазон.

Для глубокого сверления, согласуйте расход и давление со сверлильной системой и отводом стружки. Отношение глубины к диаметру более 5:1 само по себе не задаёт нужного давления.

Направленная СОЖ улучшает доступ к резанию. Рост стойкости на 200–300 процентов требует данных конкретной задачи; оценивайте результат и затраты на оборудование в реальном процессе.

Подбирайте свойства СОЖ под операцию. Масляные и водосмешиваемые продукты по-разному сочетают смазку, охлаждение и обслуживание; ни одна категория не лучшая для всех тяжёлых или общих резов.

Полусинтетические составы сочетают свойства для точных работ. Всегда консультируйтесь с изготовителем для оптимизации под задачу.