Что такое цилиндрическое фрезерование: руководство для начинающих

Цилиндрическое фрезерование — базовый метод эффективного снятия большого припуска с плоских поверхностей. Такие детали применяют в тяжёлом оборудовании, конструкциях и общем машиностроении.

В статье рассмотрены определение, виды, преимущества, ограничения и основные применения.

Определение и основной принцип

Цилиндрическое фрезерование использует цилиндрический режущий инструмент с несколькими кромками на периферии для получения плоскости, параллельной оси фрезы. Обычно выполняется на горизонтальном станке, но одна ориентация поверхности не определяет процесс.

компании по обработке CNC и другие цехи могут снимать припуск периферийными кромками цилиндрической фрезы. Режимы должны соответствовать инструменту, станку и материалу.

Как выполняется цилиндрическое фрезерование

Режущий инструмент обычно устанавливается на оправке. Относительная подача перемещает заготовку мимо вращающейся фрезы, обычно перпендикулярно её оси; инструмент не движется перпендикулярно собственной подаче резания.

• Итоговое качество поверхности
• Ширина резания
• Затем глубина резания
• Жёсткость наладки
• И свойства материала.

Важно тщательно согласовать выбор инструмента, точную подачу, частоту вращения и применение охлаждающей жидкости.

При цилиндрическом фрезеровании периферийные зубья цилиндрической фрезы формируют плоскость. Ширина фрезы вдоль оси и выбранные проходы определяют охват поверхности; диаметр не задаёт эту ширину.

Далее рассмотрим боковое фрезерование. Оно использует специальные фрезы с зубьями преимущественно на боках и периферии для вертикальных плоскостей или калибрования ширины. Конфигурации включают разнонаправленные зубья, обычные и двусторонние дисковые фрезы.

В торцевом фрезеровании, ось фрезы примерно перпендикулярна обрабатываемой плоскости. Периферийные и торцевые кромки участвуют в резании согласно геометрии. Это родственная операция, а не разновидность цилиндрического фрезерования; без данных применения нельзя считать её менее производительной.

Концевое фрезерование использует концевые фрезы для карманов, пазов, уступов и небольших поверхностей. Это родственный метод, а не обязательная доводка после каждого прохода цилиндрической фрезой.

Также рассмотрите фрезерование набором: несколько фрез, например цилиндрических, устанавливают на одной оправке для одновременных операций. Это повышает производительность деталей с несколькими плоскими и вертикальными поверхностями, но большие силы требуют жёсткой наладки.

Траектория столь же важна, как сам инструмент.

Встречное фрезерование также называют встречное фрезерование. При периферийном фрезеровании движение зуба в контакте противоположно подаче, а толщина стружки растёт почти от нуля. Это не устраняет механический люфт, хотя помогает избежать затягивания при попутном резании на неподходящей подаче. Трение при входе влияет на поверхность.

При периферийном попутном фрезеровании движение зуба в контакте совпадает с подачей заготовки, а толщина стружки уменьшается к нулю. В подходящих условиях это улучшает поверхность, но механизм подачи и закрепление должны противостоять затягиванию и контролировать люфт.

Прямой проход — распространённая траектория цилиндрического фрезерования. Съём зависит от подачи, ширины, глубины и возможностей станка; прямая траектория сама по себе не гарантирует роста производительности.

Цилиндрическое фрезерование снимает большой припуск при подходящей фрезе и жёсткой поддержке оправки. Допустимая нагрузка на зуб зависит от инструмента, материала, врезания и станка.

Цилиндрическое фрезерование создаёт большие плоскости в подходящих металлах и пластиках. Материал инструмента, геометрия и режимы должны соответствовать заготовке; не всякая наладка подходит для самых твёрдых сталей.

Цилиндрическое фрезерование может быть производительным для повторяющейся обработки плоскостей. Сравнивайте цикл со строганием для конкретной задачи и контролируйте процесс, не считая первоначальные настройки неизменными.

Попутное фрезерование обеспечивает хорошую поверхность при подходящих фрезе, подаче, закреплении и режимах. Требуемые поверхность и размерную точность всё равно нужно проверять.

Наиболее распространённое применение — выравнивание и калибрование заготовки перед дальнейшей обработкой. Для первоначального чернового прохода подходит цилиндрическая фреза, но выбор зависит от нужной ширины.

Далее рассмотрите обработку оснований, колонн и станин станков, плит приспособлений, и кондукторов. Их плоскости необходимы для закрепления деталей и инструмента.

Автозаводы применяют его для плоскостей блоков цилиндров и крупных отливок. Авиакосмическим предприятиям оно нужно для съёма материала на силовых каркасах и крупных сборочных элементах.

Кроме того, метод применяют для подготовки соединений и сопрягаемых поверхностей тяжёлых конструкций. Точность здесь крайне важна: отказ недопустим.

Цилиндрическое фрезерование — один из вариантов в изготовление пресс-форм и штампов. Оно подготавливает доступные плоские основания и плиты; проверяйте плоскостность, размеры и прочие требования чертежа. Глухой или пустотелый звук не является критерием приёмки обработки.

Цилиндрическое фрезерование формирует плоскости параллельно оси периферийными кромками. Выбирайте инструмент, опору, направление подачи и режимы под задачу, затем проверяйте по чертежу; метод не превосходит автоматически другие виды фрезерования.