O que é a fresagem periférica? Guia completo para principiantes

A fresagem periférica de superfícies planas é uma técnica fundamental para remover eficazmente grandes quantidades de material em superfícies planas. Estas peças são usadas em equipamentos pesados, componentes estruturais e fabrico geral.

Este artigo explica a definição, tipos, vantagens, limitações e aplicações principais.

Definição e conceito básico

A fresagem periférica de superfícies planas usa uma ferramenta de corte cilíndrica com vários gumes na periferia para produzir uma superfície plana paralela ao eixo da fresa. É comum numa fresadora horizontal, mas a orientação da superfície, por si só, não define o processo.

As empresas de maquinagem CNC e outras oficinas podem remover material com os gumes periféricos de uma fresa cilíndrica. As condições de corte devem adequar-se à ferramenta, máquina e material.

Como funciona a fresagem periférica de superfícies planas

A ferramenta de corte é normalmente montada num veio porta-fresas. O avanço relativo leva a peça diante da fresa rotativa, geralmente perpendicular ao eixo desta; a ferramenta não se move perpendicularmente ao seu próprio avanço de corte.

• O acabamento superficial final
• A largura de corte
• A profundidade de corte
• A rigidez da montagem
• As propriedades do material.

Considere também a seleção da ferramenta, o avanço preciso, a velocidade de rotação e os fluidos de corte. Todos estes fatores devem ser cuidadosamente ajustados.

A fresagem periférica plana usa os dentes periféricos de uma fresa cilíndrica. A largura axial e as passagens escolhidas determinam a cobertura da superfície; o diâmetro não define essa largura.

A fresagem lateral usa fresas especiais com dentes nos lados e na periferia. Serve para superfícies planas verticais ou para ajustar a largura de uma peça. Existem configurações de dentes alternados, retos e fresas com corte num só lado.

Na operação de fresamento de facear, o eixo da fresa é aproximadamente perpendicular ao plano maquinado. Os gumes periféricos e frontais participam segundo a geometria. É uma operação relacionada, não um subtipo da fresagem periférica plana; não pode ser considerada menos produtiva sem dados da aplicação.

A fresagem com fresas de topo permite maquinar caixas, ranhuras, ressaltos e superfícies pequenas. É um método relacionado, não um acabamento obrigatório após cada passagem de fresagem periférica plana.

A fresagem com trem de fresas monta várias fresas, como as cilíndricas, no mesmo veio para realizar operações simultâneas. Oferece alta produtividade em peças com várias superfícies planas e verticais, mas as forças elevadas exigem uma montagem rígida.

A escolha do percurso importa tanto como a da ferramenta.

A fresagem em oposição também se chama fresagem convencional. Na fresagem periférica, o movimento do dente em contacto opõe-se ao avanço da peça; a espessura da apara cresce desde quase zero. Isto não elimina a folga mecânica, embora possa evitar o arrastamento da fresagem em concordância em sistemas de avanço inadequados. O atrito à entrada pode afetar o acabamento.

Na fresagem periférica em concordância, o dente em contacto segue o avanço da peça e a espessura da apara diminui para zero. Pode melhorar o acabamento em condições adequadas, mas o avanço e a fixação devem resistir ao arrastamento e controlar a folga.

A passagem reta é comum na fresagem periférica plana. A taxa de remoção depende do avanço, largura, profundidade e capacidade disponível; um percurso reto não garante, por si só, maior remoção.

A fresagem periférica plana pode remover muito material com uma fresa adequada e um veio rígido. A carga de apara admissível depende da ferramenta, material, contacto e capacidade da máquina.

A fresagem periférica plana pode produzir grandes superfícies planas em metais e plásticos adequados. Material da ferramenta, geometria e dados de corte devem adequar-se à peça; nem toda a montagem serve para os aços mais duros.

A fresagem periférica plana pode ser produtiva em operações repetidas. Compare o ciclo com a limagem ou aplainamento para o trabalho concreto e acompanhe o processo, sem pressupor que os ajustes iniciais nunca precisam de alterações.

A fresagem em concordância pode dar bom acabamento se fresa, avanço, fixação e condições forem adequados. Ainda assim, devem verificar-se o acabamento e a precisão dimensional exigidos.

Uma aplicação comum é esquadrejar e dimensionar o bruto para operações posteriores. Uma fresa cilíndrica pode servir para este primeiro desbaste, conforme a largura exigida.

Também se usa para maquinar bases, colunas e bancadas de máquinas-ferramenta, placas de fixação e gabaritos. Estas superfícies planas servem para fixar peças e ferramentas.

As fábricas de automóveis usam-no nas faces de blocos de motor e superfícies planas de grandes peças fundidas. A indústria aeroespacial utiliza-o para remover material de estruturas e grandes conjuntos.

Também se usa para preparar juntas e superfícies de ajuste em fabrico pesado. A precisão é essencial para a fiabilidade das peças.

A fresagem periférica plana é uma opção no fabrico de moldes e matrizes. Pode preparar superfícies planas acessíveis de bases e placas; verifique planeza, dimensões e outros requisitos do desenho. Um som oco não é um critério de aceitação da maquinagem.

A fresagem periférica produz superfícies planas paralelas ao eixo com os gumes periféricos. Escolha ferramenta, apoio, sentido de avanço e condições segundo a aplicação e verifique face ao desenho; não é automaticamente superior a outros métodos.