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Alésoir à coupes hélicoïdales (Spiral Flute Reamer)
Chez Sundi Cutting Tools, nos alésoirs à goujures hélicoïdales sont spécifiquement conçus pour les plastiques, les trous borgnes profonds et les géométries de trous complexes. Grâce à une capacité supérieure d'évacuation des copeaux et à leur aptitude à gérer les coupes interrompues, ces alésoirs sont la solution idéale pour les matériaux et applications difficiles où les alésoirs à goujures droites traditionnels atteignent leurs limites.
Applications typiques :
Composants automobiles : Alésage des trous de vilebrequin, trous de bielle (alliage d'aluminium / acier allié, trous borgnes + profonds) et trous d'arbres de transmission (surfaces à coupe interrompue).
Aéronautique : Usinage des trous de cadres de fuselage en alliage de titane et des trous de liaison d'ailes en alliage d'aluminium (trous borgnes profonds + haute précision).
Fabrication de moules : Alésage des logements de bagues de guidage de moules d'injection (avec fentes de refroidissement pré-usinées, nécessite un alésage interrompu) et trous de noyaux de moules de coulée sous pression (aluminium, évite le bourrage de copeaux).
Mécanique générale : Alésage de corps de vannes en acier inoxydable et de corps de vérins hydrauliques (matériaux à copeaux longs + trous borgnes profonds).
Vous recherchez des performances supérieures pour vos travaux d'alésage difficiles ?
Contactez Sundi Cutting Tools dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos alésoirs hélicoïdaux et découvrir comment ils peuvent optimiser vos opérations d'alésage de trous profonds, de formes complexes et d'usinage des plastiques.
- Haute résistance à l'usure
- Réduire le temps machine
- Des performances stables
- Facile à utiliser
Caractéristiques de l'alésoir à goujures hélicoïdales
Excellente évacuation des copeaux
Les goujures hélicoïdales profondes et les arêtes de coupe en spirale enroulent efficacement les copeaux longs en forme de ressort et les éjectent en douceur, évitant ainsi l'accumulation de copeaux et l'endommagement des parois du trou. Cela les rend idéaux pour les applications en trous borgnes et trous profonds.
Idéal pour les géométries de trous complexes
La force axiale fournie par les goujures hélicoïdales assure une coupe stable, rendant l'alésoir idéal pour les trous sécants, les trous étagés et les trous avec des rainures pré-usinées. Il empêche le "saut d'outil" et les écarts dimensionnels, garantissant une grande précision.
Compatibilité avec l'usinage à grande vitesse
La conception rigide et le revêtement rendent ces alésoirs adaptés à la coupe à haute vitesse (100–300 m/min), améliorant considérablement l'efficacité de la production par rapport aux alésoirs à goujures droites, qui fonctionnent généralement en dessous de 150 m/min.
Processus de coupe fluide
La conception hélicoïdale génère une force axiale, conduisant à des opérations de coupe plus fluides et réduisant le risque de broutement ou d'écaillage des arêtes. Cela permet un usinage stable et précis, même sur des formes de trous complexes.
Résistance aux vibrations améliorée
Pour l'acier doux, les alliages d'aluminium et d'autres matériaux sujets aux copeaux longs, les alésoirs à goujures hélicoïdales permettent d'obtenir d'excellents états de surface avec une rugosité de Ra 0,4–1,6 μm, surpassant les alésoirs à goujures droites.
Résistance aux vibrations améliorée
La structure hélicoïdale répartit les forces de coupe, réduisant les vibrations et rendant ces alésoirs idéaux pour l'usinage de pièces à parois minces et d'arbres longs, garantissant une déformation minimale pendant le processus d'alésage.
Spécifications de l'alésoir à goujures hélicoïdales
Spécification et application
| Données techniques | |
|---|---|
| Grade | SRD |
| Revêtement | DLC/AlTisiN/TiALCrN |
| Couleur du revêtement | Coloré/Bronze/Noir |
| En magasin | Oui |
| Comment commander | Contactez-nous |
| Télécharger toutes les spécifications | Télécharger |
| N° de commande | D [mm] | FL [mm] | TL [mm] | SD h6 [mm] |
|---|---|---|---|---|
| SRD-D4.0 | 4.0 | 20 | 56 | 10.0 |
| SRD-D4.5 | 4.5 | 22 | 63 | 10.0 |
| SRD-D5.0 | 5.0 | 22 | 63 | 12.5 |
| SRD-D5.5 | 5.5 | 22 | 63 | 12.5 |
| SRD-D6.0 | 6.0 | 22 | 63 | 12.5 |
| SRD-D6.5 | 6.5 | 22 | 63 | 12.5 |
| SRD-D7.0 | 7.0 | 25 | 71 | 12.5 |
| SRD-D7.5 | 7.5 | 25 | 71 | 12.5 |
| SRD-D8.0 | 8.0 | 25 | 71 | 12.5 |
| SRD-D8.5 | 8.5 | 25 | 71 | 16.0 |
| SRD-D9.0 | 9.0 | 25 | 71 | 16.0 |
| SRD-D9.5 | 9.5 | 25 | 71 | 16.0 |
| SRD-D10.0 | 10.0 | 25 | 71 | 16.0 |
| SRD-D10.5 | 10.5 | 28 | 80 | 16.0 |
| SRD-D11.0 | 11.0 | 28 | 80 | 16.0 |
| SRD-D11.5 | 11.5 | 28 | 80 | 16.0 |
| SRD-D12.0 | 12.0 | 28 | 80 | 80 |
| N° de commande | D [mm] | FL [mm] | TL [mm] | SD h6 [mm] |
|---|---|---|---|---|
| SRD-D4.0 | 4.0 | 20 | 56 | 3.5 |
| SRD-D4.5 | 4.5 | 22 | 63 | 4.0 |
| SRD-D5.0 | 5.0 | 22 | 63 | 4.0 |
| SRD-D5.5 | 5.5 | 22 | 63 | 5.0 |
| SRD-D6.0 | 6.0 | 22 | 63 | 5.0 |
| SRD-D6.5 | 6.5 | 22 | 63 | 5.0 |
| SRD-D7.0 | 7.0 | 25 | 71 | 6.0 |
| SRD-D7.5 | 7.5 | 25 | 71 | 6.0 |
| SRD-D8.0 | 8.0 | 25 | 71 | 6.0 |
| SRD-D8.5 | 8.5 | 25 | 71 | 8.0 |
| SRD-D9.0 | 9.0 | 25 | 71 | 8.0 |
| SRD-D9.5 | 9.5 | 25 | 71 | 8.0 |
| SRD-D10.0 | 10.0 | 25 | 71 | 8.0 |
| SRD-D10.5 | 10.5 | 28 | 80 | 10.0 |
| SRD-D11.0 | 11.0 | 28 | 80 | 10.0 |
| SRD-D11.5 | 11.5 | 28 | 80 | 10.0 |
| SRD-D12.0 | 12.0 | 28 | 80 | 10.0 |