Перейти к содержимому 
Пластины ПКД (PCD) со стружколомом
Остановите образование сливной стружки, блокирующей ваше производство
«Птичьи гнезда» (длинная, спутанная стружка) царапают ваши дорогостоящие детали или засоряют автоматические конвейеры для удаления стружки?
Стандартные пластины PCD часто не могут сломать стружку при обработке вязких материалов, таких как алюминий 6061 или чистая медь. Пластины Sundi PCD со стружколомом решают эту проблему с помощью передовой технологии 3D-лазерной абляции. Мы вырезаем точную стружколомающую геометрию непосредственно в алмазном слое, заставляя стружку завиваться и ломаться на удобные части — гарантируя надежность процесса для автоматизированных и безлюдных ячеек.
Идеальные области применения для контролируемого стружколомания
Пластины Sundi PCD со стружколомом незаменимы в ситуациях, когда удаление стружки является основным узким местом производства.
Внутреннее растачивание: Стружка, скапливающаяся внутри отверстия, может испортить качество поверхности. Наши пластины ломают стружку на мелкие фрагменты, которые легко вымываются СОЖ.
Деформируемые алюминиевые сплавы (6061, 2024, 7075): Эти материалы образуют длинную сливную стружку, с которой не справляются обычные плоские пластины PCD.
Бескислородная медь: Известна своей вязкостью и склонностью к налипанию; наши острые геометрии чисто срезают и ломают медную стружку.
Автоматизированные производственные ячейки: Обеспечивают 100% время безотказной работы, предотвращая остановки загрузчиков из-за наматывания стружки на инструмент или детали.
- Высокая износостойкость
- Сокращение машинного времени
- Стабильная производительность
- Простота в использовании
Основные характеристики и преимущества пластин PCD со стружколомом
PCD (поликристаллический алмаз) Токарные вставки со стружколомом режущими инструментами, которые предлагают несколько особенностей и преимуществ в металлообработке, включая:
- Плавное разрушение стружки без влияния на нормальную резку. Высокая
- эффективность и длительный срок службы.
- Поддержка настройки и профессиональной обработки.
- Эффективное решение проблем с обертыванием стружки и царапинами на поверхности обрабатываемой детали на автоматических линиях производства.
- Более гладкое удаление стружки при обработке внутренних отверстий для удовлетворения высоких требований к поверхности обработки.
- Предотвращение повреждения инструмента, поломки держателя инструмента и брака детали, вызванных плохим удалением стружки.
В целом, резка токарных вставок PCD/PCBN является односторонней непрерывной резкой. Если не принимаются меры по дроблению стружки, продукты резки не будут разрушаться естественным образом и всегда будут обвиваться вокруг обрабатываемой детали и инструмента. В этом случае нельзя гарантировать качество поверхности изделия, особенно для некоторых изделий, требующих относительно высокой гладкости поверхности. Кроме того, инструмент также легко изнашивается, что влияет на срок службы и эффективность обработки, а проволока резки также подвержена авариям. Поэтому PCD Токарные вставки со стружколомом обеспечить качество изделия, эффективность обработки и срок службы инструмента, но и повысить безопасность оператора.
Технические характеристики
| Технические данные | |
|---|---|
| Тип | ISO Индексируемый Вставки PCD |
| Угол | Положительный/ отрицательный |
| PCD Оценка | PCD 850/ PCD 010/PCD 025/PCD302 |
| Толерантность | G/M |
| Материал заготовки | Алюминий и алюминиевые сплавы Медь, латунь и бронзовые сплавы Углеродное волокно Графитовые композиты Армированные пластики Керамический Древесина Стеклопластиковые композиты Пластики, армированные волокном (FRP) Карбид вольфрама |
| Форма | Обозначение | D1 [мм] | D2 [мм] | S [мм] | R [мм] |
|---|---|---|---|---|---|
 | CCGW060204 | 6.35 | 2.8 | 2.38 | 0.4 |
| CCGW09T304 | 9.525 | 4.4 | 3.97 | 0.4 | |
 | DCMW070202 | 6.35 | 2.8 | 2.38 | 0.2 |
| DCGW11T304 | 9.525 | 4.4 | 3.97 | 0.4 | |
 | TCGW090202 | 5.56 | 2.5 | 2.38 | 0.2 |
| TCGW110204 | 6.35 | 2.5 | 2.38 | 0.4 | |
 | VBGW160402 | 9.525 | 4.4 | 4.76 | 0.2 |
| VBGM160404 | 9.525 | 2.8 | 4.76 | 0.4 | |
 | WCGW040204 | 6.35 | 2.8 | 2.38 | 0.4 |
| WCMW06T304 | 9.525 | 4.4 | 3.97 | 0.4 |
Возьмите контроль над стружкой уже сегодня
Не позволяйте длинной сливной стружке замедлять ваше высокоскоростное производство. Переходите на пластины Sundi PCD со стружколомом для надежной, автоматизированной обработки и получения поверхностей без царапин и повреждений.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Наиболее частые вопросы и ответы
О: Процесс производства включает дополнительный высокотехнологичный этап: Лазерную абляцию. Вырезание профиля в твердом поликристаллическом алмазе требует сложного лазерного оборудования и времени, но эти вложения окупаются за счет устранения простоев станка, вызванных запутыванием стружки.
О: Как правило, нет. Стандартные пластины PCD имеют плоскую верхнюю поверхность. В хрупких материалах (например, литье с высоким содержанием кремния) материал ломается сам. Но в вязких материалах (таких как алюминий 6061) плоские пластины создают длинную сливную стружку. Для таких задач вам необходима 3D-геометрия стружколома.
О: Это сложно. Поскольку геометрия стружколома вырезана лазером на верхней поверхности, переточка (шлифовка) верха уничтожит эту геометрию. Мы обычно рекомендуем Перешлифовку по задней поверхности (обработку только боковой грани) или замену пластины для сохранения стабильного контроля стружки.