PKD-Bohrer
Einführung von PKD-Bohrwerkzeugen (Bit) & Kapazität
Wir stellen ein komplettes Sortiment an PKD-Bohrern (mit oder ohne Spitze) und Stufenbohrern für die Grob- und Feinbearbeitung von Bohrungen her. Wir haben eine Vielzahl von spitzen Geometrien entwickelt, um alle möglichen Anwendungen beim Bohren von Fertig-, Durchgangs- oder Sacklöchern abzudecken. Es gibt jedoch noch weitere Faktoren zu berücksichtigen, wie z. B. die Bohrtiefe, die Wandstärke und unterbrochene oder nicht unterbrochene Schnitte.
Wir widmen uns der Entwicklung jedes einzelnen Bohrers, und unsere PKD-Bohrer und Stufenbohrer werden häufig zum Bohren von Aluminium, Magnesium, Holz, Kunststoffen, CFK, GFK und neuen Verbundwerkstoffen verwendet. Sie weisen hervorragende verschleißfeste Eigenschaften bei der Bearbeitung hochabrasiver Materialien auf und bieten im Vergleich zu herkömmlichen Hartmetallbohrern eine extrem lange Standzeit.
Die Zukunft der PKD-Bohrer und unsere Kapazität
- Hohe Prozesssicherheit.
- Hohe Zentriergenauigkeit.
- große Stabilität.
- Maximale Lebensdauer der Werkzeuge.
- Hohe Verschleißfestigkeit.
- Die höchsten Durchschnittsgeschwindigkeiten.
- Kurze Bearbeitungszeit.
- Sehr gute Oberflächen.
- Leichte Kantenanhäufung
Wir bieten verschiedene Typen von PKD-Bohrern an
Wir bieten eine große Auswahl an PKD-Bohrern, darunter Stufenbohrer, Mikrobohrer, Vollkopfbohrer und Bohrer mit Einsatzspitze, und liefern Präzision, Langlebigkeit und Effizienz für anspruchsvolle Bearbeitungsanwendungen.
PKD-Bohrer
PKD Boden-Feder
PKD-Stufenbohrer
PKD-Mikrobohrer
Haupt Spezifikation von PKD Bohrer Bits
- PKD-Spiralbohrer mit Einsatzspitze
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PKD-Spiralbohrer mit Einsatzspitze
Wir verwenden das neueste Material CHEVRON zum Hartlöten auf der Oberseite des Hartmetallkörpers und bearbeiten dann den Werkzeugkörper und den PKD-Bereich gleichzeitig durch den elektrischen Entladungsprozess, wodurch die Werkzeuge eine gute Konsistenz aufweisen. Diese Bohrer sind weit verbreitet in den neuen Verbundwerkstoffen, wie Aluminiumlegierung, Sic, Kohlefaser, PMMA, Kunststoff, und so weiter
- PKD-Bohrer mit Einsatzspitze und Kühlmittelanschluss
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PKD-Bohrer mit Einsatzspitze und Kühlmittelanschluss
PCD-Diamant auf das gesamte Ende des Vollhartmetalls gelötet
Körper ermöglicht es, die Lebensdauer des Werkzeugs über Hartmetall zu erhöhen, inzwischen kann die innere Spirale Kühlmittel viele Vorteile, die sowohl Zeit zu sparen und bieten eine bessere Lebensdauer des Werkzeugs, Durch die Verringerung der Temperatur sowohl der Bohrer und der Bohr-Service und die Erhöhung der Schmierfähigkeit, das Werkzeug unterliegt zu verringern Verschleiß. - Vollkopf-PKD-Spiralbohrer
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Vollkopf-PKD-Spiralbohrer
Die Spitze der PKD-Vollspitze ist aus speziellem PKD-Material geformt, das speziell für das Bohren von Verbundwerkstoffen und Verbundwerkstoff-/Stack/AL/Ti-Anwendungen entwickelt wurde. Aufgrund der Vollspitze ist die PKD-Vollspitze sehr widerstandsfähig gegen Risse und Ausbrüche und die Stabilität des Werkzeugs wird erheblich verbessert.
- PKD-Stufenbohrer (spiralverzahnt)
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PKD-Stufenbohrer (spiralverzahnt)
Wir haben die Oberseite und die Fase der Bohrer mit PKD bestückt. Diese Art von PKD-Stufenbohrer kann die Position der Löcher direkt lokalisieren und die 45°- oder 60°-Fasen korrekt bohren, was den Arbeitern hilft, die Arbeitsschwierigkeiten und die Arbeitsbelastung zu reduzieren. Je nach den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden an das Material oder die Löcher können wir doppelte Auslässe hinzufügen, um die Auswirkungen von Spänen bei der Bearbeitung zu verringern.
- PKD-Stufenbohrer (geradverzahnt)
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PKD-Stufenbohrer (geradverzahnt)
Straight flute PCD step drills, often referred to as PCD-Reibahlen (drill reamers), are designed for high precision machining of brittle and powder-forming materials such as aluminum alloys, ceramics, graphite, and composites. They ensure stable cutting, smooth hole walls, and excellent dimensional accuracy. With long tool life and consistent performance, they are ideal for fine hole-making and finishing applications.
- PKD-Mikrobohrer
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PKD-Mikrobohrer
Der Mikro-Spiralbohrer ist ein spezieller Typ Vollhartmetallbohrer. Der Durchmesser der Bohrspitze reicht von 1 mm bis 2 mm, und seine Standzeit ist deutlich länger als die von herkömmlichen Hartmetallbohrern.
Anwenderkoffer von PKD-Bohrern Werkzeuge
PKD-Bohrer für Graphit mit Gewinde
25 x
1.2 x
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Graphitkarton
Arbeitsanwendung
-
Graphit
Arbeitsmaterial
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PKD bestückt D7
Auswahl der Werkzeuge
-
Durchgangsbohrung
Anmeldung
-
Luft
Kühlmittel
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10k-Loch
Lebensdauer der Werkzeuge
PKD-Bohrer für Keramikteile
10 x
1.3 x
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Keramikteile
Arbeitsanwendung
-
Zirkoniumdioxid (ZrO2)
Arbeitsmaterial
-
PKD fest D3.2
Auswahl der Werkzeuge
-
Durchgangsbohrung
Anmeldung
-
Emulsion
Kühlmittel
-
3,5k Stück
Lebensdauer der Werkzeuge
PKD-Bohrer für Wolframkarbidteile
15.5 x
4.4 x
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Teile aus Hartmetall
Arbeitsanwendung
-
Wolframkarbid
Arbeitsmaterial
-
PKD fest D2.0
Auswahl der Werkzeuge
-
Sackloch
Anmeldung
-
Emulsion
Kühlmittel
-
5,0k Stück
Lebensdauer der Werkzeuge
Verbinden Sie uns jetzt
Einführung von PKD-Material für Bohrer
A2DS CHEVRON
Grobe Korngrößen PKD-Material
- 10-mal längere Standzeit als bei Hartmetallbohrern
- Halbrunde Scheibenformate verfügbar
- EDM-Segmente verfügbar und auf Bestellung geschnitten
A3DP PLANAR
Feinkorngrößen PKD
- Material Nahezu unendliche Flexibilität bei der Bohrspitzengeometrie
- Mehr als 10-mal längere Standzeit als Hartmetallbohrer
- Große Spanwinkel für geringere Werkzeugkräfte möglich
A3DC CONE
Mittlere Korngrößen PKD-Material
- Deutlich erhöhte Verschleißfestigkeit gegenüber herkömmlichen beschichteten Hartmetallbohrern
- Gleichbleibende Leistung über die gesamte Lebensdauer des Werkzeugs
- Geeignet zum Bohren von CFK mit Aluminium- und/oder Titanbeschichtung
Häufig gestellte Fragen zu PKD-Bohrern und Katalogen
FAQ
Die häufigsten Fragen und Antworten
Wenn Ihnen die Werkzeuglebensdauer und eine sehr glatte Bohrungsoberfläche wichtiger sind, ist PKD die bessere Wahl. Wenn Sie etwas preisgünstigeres und stoßfesteres benötigen, macht ein CVD-beschichteter Bohrer Sinn.
Normalerweise nicht. Diese Bohrer werden für spezifische Aufgaben gefertigt und erst nach Ihrer Bestellung produziert. Meist dauert es ein bis zwei Wochen.
Ja, das ist möglich. Allerdings muss es auf speziellen Maschinen erfolgen und nur einige Male, bevor das Werkzeug verschleißt.
Sie können mit äußerer Kühlung oder mit Kühlung durch das Werkzeug hergestellt werden. Die Wahl hängt von der Bohrtiefe und der verwendeten Maschine ab.
Viel länger als ein Hartmetallbohrer — oft zehn- bis fünfzigmal. Aber das ist nicht fest; die Lebensdauer hängt vom Werkstückmaterial, der Schnittgeschwindigkeit und der Kühlung ab.