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Arten von Holzfräsern | Komplettleitfaden für Einsteiger
Für jede Holzarbeit benötigen Sie den richtigen Holzfräser. Zum Beispiel werden verschiedene Fräsertypen für bestimmte Schnitte, Profile und Oberflächen verwendet. Einige der gebräuchlichsten Holzfräser sind Flächenfräser, Schaftfräser und Fasenfräser. Dieser Leitfaden vermittelt grundlegendes Wissen über jeden Fräsertyp und seine Anwendungen.
Was sind Holzfräser?
Holzfräser sind Schneidwerkzeuge, die an Holzfräsen angebracht werden. Sie werden in das Spannsystem der Fräse eingesetzt. Sie drehen sich mit hoher Geschwindigkeit, um Holzoberflächen zu schneiden, zu formen und Profile zu erzeugen.
Zusätzlich haben Holzfräser scharfe Schneidkanten. Sie bestehen aus Hartmetall und Schnellarbeitsstahl. Die Schneidkanten entfernen Material, während sich der Fräser dreht. Sie führen die Fräse entlang des Werkstücks, um die gewünschten Formen zu erzeugen.
Gerade Holzfräser
Gerade Fräser sind sehr verbreitet unter den Fräserarten. Sie werden zum Schneiden von Nuten, Falzen und Aussparungen verwendet. Sie haben gerade Schneidkanten, die parallel zur Achse des Fräsers verlaufen.
Diese Fräser sind in verschiedenen Durchmessern von 1/8 Zoll bis 1 1/2 Zoll erhältlich. Sie können verschiedene Nutbreiten schneiden, indem Sie die passende Größe auswählen. Gerade Fräser erzeugen auch saubere Schnitte auf Sperrholz und Hartholz.
Es gibt gerade Durchgänge mit einer oder zwei Schneidkanten. Die Fräser mit doppelter Schneide schneiden schneller und hinterlassen eine glattere Oberfläche. Einzelschneider-Fräser transportieren Späne bei tiefen Schnitten besser ab.
Flush-Trim-Fräser
Anschlagfräser haben am Ende eine Führungsrolle. Mit ihnen schneiden Sie Kanten und Laminat über Flächen. Die Rolle wird für Schablonen und vorhandene Kanten verwendet.
Diese Fräser eignen sich ideal für vertikale Schnitte. Überschüssiges Material kann entfernt werden, ohne die Unterseite zu beschädigen. Die Rolle verhindert, dass der Fräser zu tief schneidet.
Vorlagenfräser funktionieren genauso, haben aber Führungsrollen am Schaft. Vorlagenfräser werden verwendet, wenn die Schablone unter dem Werkstück liegt. Beide Arten erzeugen dieselben Formen unter Verwendung von Schablonen.
Fasenfräser
Fasenfräser schneiden abgeschrägte Kanten an Holzoberflächen. Mit diesen Fräsern können Sie dekorative Fasen herstellen und scharfe Ecken entfernen. Üblicherweise schneiden sie in Winkeln von 15°, 22,5°, 30° und 45°.
Diese Fräser haben abgeschrägte Schneidkanten, die dem gewünschten Fasenwinkel entsprechen. Sie können die Schnitttiefe anpassen, um die Größe der Fase zu steuern. Fasenfräser eignen sich gut für Massivholz- und Sperrholzkanten.
Sie werden Fasenfräser für Möbelkanten, Schranktüren und dekorative Leisten verwenden. Sie erzeugen professionell aussehende, glatte Kanten.
Abrundfräser
Abrundfräser erzeugen abgerundete Kanten an Holzoberflächen. Sie werden verwendet, um scharfe Ecken zu glätten und komfortable Griffbereiche zu schaffen. Diese Fräser gibt es in verschiedenen Radien.
Übliche Abrundradien sind 1/8, 1/4, 3/8 und 1/2 Zoll. Größere Radien erzeugen ausgeprägtere Kurven. Teilweise Abrundungen können durch Anpassung der Schnitttiefe hergestellt werden.
Diese Fräser verfügen oft über Führungsrollen für gleichmäßige Ergebnisse. Die Funktion der Rolle besteht darin, die Kante zu führen, während die Schneidfläche die Kurve erstellt. So erhalten Sie gleichmäßige Abrundungen entlang der gesamten Kanten.
Roman-Ogee-Fräser
Roman-Ogee-Fräser erzeugen S-förmige Profile mit konvexen und konkaven Kurven. Sie werden für traditionelle Möbelkanten und architektonische Leisten verwendet. Sie kombinieren Rundungen und Hohlkehlen in einem Schnitt.
Diese Fräser erzeugen klassische Möbelprofile, die man an Tischkanten und Schranktüren findet. Die Doppelkurve verleiht schlichten Holzoberflächen visuelles Interesse. Roman-Ogee-Profile eignen sich gut für traditionelle und koloniale Möbelstile.
Sie können die Profiltiefe durch Einstellen der Schnitttiefe der Fräse variieren. Flache Schnitte erzeugen subtile Kurven, während tiefere Schnitte dramatische Profile ergeben.
Kantenprofilfräser
Kantenprofilfräser erzeugen dekorative Profile entlang von Holzkanten. Mit diesen spezialisierten Fräsern formen Sie Schranktüren, Möbel und Zierleisten. Sie umfassen Ogee-, Thumbnail- und komplexe Profilformen.
Diese Fräser verfügen häufig über Führungsrollen für gleichmäßige Ergebnisse. Sie führen den Fräser entlang der Holzkante, während er das gewünschte Profil schneidet. Für komplexe Formen sind möglicherweise mehrere Durchgänge erforderlich.
Kantenprofilfräser benötigen scharfe Schneidkanten für saubere Ergebnisse. Stumpfe Fräser verursachen Ausrisse und Brandspuren auf Holzoberflächen.
Rabbeting-Fräser
Rabbeting-Fräser schneiden L-förmige Nuten entlang von Holzkanten. Damit werden Verbindungen für Schrankrückwände, Bilderrahmen und Kistenkonstruktionen hergestellt. Diese Fräser haben Schneidflächen sowohl an der Unterseite als auch an der Seitenkante.
Die meisten Rabbeting-Fräser verfügen über austauschbare Führungsrollen für unterschiedliche Falztiefen. Sie ändern die Rollengröße, um die Falzbreite anzupassen, ohne die Fräser zu wechseln. Dies spart Zeit und bietet Vielseitigkeit.
Sie verwenden Rabbeting-Fräser für den Bau von Türen und Fenstern. Sie erzeugen Aussparungen für Glasplatten und Dichtungen. Saubere Schnitte sorgen für passgenaue Verbindungen.
Schwalbenschwanzfräser
Schwalbenschwanzfräser schneiden abgeschrägte Nuten für stabile Holzverbindungen. Mit diesen Fräsern erstellen Sie Schubladenverbindungen, Boxecken und dekorative Einlagen. Sie schneiden sich verjüngende Nuten, die die Teile zusammenhalten.
Diese Fräser erfordern Schwalbenschwanz-Vorrichtungen für präzise Schnitte. Die Vorrichtung führt die Fräse, während der Fräser sowohl Zapfen als auch Schwalben schneidet. So entstehen passgenaue Verbindungsteile.
Schwalbenschwanzverbindungen bieten außergewöhnliche Stabilität bei der Möbelherstellung. Das ineinandergreifende Design verhindert, dass sich die Verbindungen unter Belastung lösen.
Core-Box-Fräser
Core-Box-Fräser schneiden abgerundete Nuten in Holzoberflächen. Mit diesen Fräsern können Sie Fluten, Rillen und dekorative Kanäle herstellen. Sie haben gebogene Schneidkanten, die halbrunde Formen erzeugen.
Diese Fräser eignen sich gut für architektonische Säulen und Möbelverzierungen. Sie können parallele Nuten für visuelle Textur erstellen. Unterschiedliche Abstände erzeugen verschiedene dekorative Effekte.
Core-Box-Fräser erfordern eine gleichmäßige Führung der Fräse für konsistente Ergebnisse. Sie sollten Kantenführungen und Schablonen für gerade, parallele Schnitte verwenden.
V-Nut-Fräser
V-Nut-Fräser schneiden dreieckige Kanäle in Holzoberflächen. Mit diesen Fräsern können Sie dekorative Linien, Schriftzüge und architektonische Details erstellen. Sie haben abgeschrägte Schneidkanten, die sich an einer Spitze treffen.
Übliche V-Nut-Winkel sind 60°, 90° und 120°. Schmalere Winkel erzeugen scharfe, tiefe Linien, während breitere Winkel breitere Kanäle schaffen. Die Schnitttiefe kann für verschiedene Effekte variiert werden.
Diese Fräser funktionieren gut mit Fräsvorlagen für Schriftzüge und Muster. Die scharfe Spitze erzeugt saubere, präzise Linien in Hartholz und Weichholz.
Schlüssellochfräser
Schlüssellochfräser schneiden T-förmige Nuten für Aufhängesysteme. Damit lassen sich unsichtbare Befestigungen für Schränke, Spiegel und Kunstwerke erstellen. Der Fräser schneidet eine schmale Nut, die sich zu einer breiteren Aussparung erweitert.
Diese Fräser haben einen dünnen Schaft mit einem größeren Schneidkopf. Der Schaft schneidet den Eingangsslot, während der Kopf die Aufhängungsaussparung erstellt. Anschließend gleiten die Objekte in den schmalen Schlitz und liegen in der breiteren Fläche auf.
Sie verwenden Schlüssellochfräser für französische Keilsysteme und zum Aufhängen von Bildern. Sie bieten eine sichere Befestigung ohne sichtbare Hardware von vorne.
Schlussfolgerung
Sie kennen nun die wichtigsten Fräserarten und deren Anwendungen. Wählen Sie Fräser basierend auf Ihren spezifischen Schnittanforderungen und der Holzart. Qualitätsfräser mit scharfen Schneiden liefern die besten Ergebnisse in Ihren Holzprojekten.
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