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Forets en carbure monobloc

Introduction aux Forets en Carbure

Les forets en carbure, fabriqués avec un noyau en carbure de tungstène, offrent une dureté et une résistance à l'usure supérieures à celles de l'acier rapide (HSS). Qu'il s'agisse de forage profond dans des blocs moteurs, de perçage de précision de pièces en alliage de titane pour l'aéronautique ou de coupe efficace de matériaux à haute résistance comme les aciers à outils, les forets en carbure assurent des performances de coupe stables, un contrôle dimensionnel précis et une durabilité accrue pour améliorer l'efficacité de la production.

Chez Sundi, nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de perçage sur mesure, soutenues par notre expertise en ingénierie et les meilleures pratiques de l'industrie. Nos forets en carbure monobloc sont conçus pour une haute précision et une efficacité optimale, ce qui en fait le choix idéal pour diverses applications de perçage. Quelle que soit la taille de la commande, nous fournissons les meilleures solutions pour optimiser votre efficacité de production.

PRODUITS

Sundi propose une large gamme de forets en carbure adaptés à des matériaux ou des applications spécifiques. Que vous ayez besoin de solutions polyvalentes, pour de grands volumes de production, de micro-usinage ou d'outils de perçage profond, nous fournissons des forets en carbure standard et sur mesure à des prix compétitifs.

Forets en Carbure pour Matériaux Durs

Nous fournissons des forets hélicoïdaux en carbure monobloc pour l'acier trempé, la fonte et d'autres matériaux difficiles à usiner.

Forets Hélicoïdaux Universels

Pour les matériaux tendres comme l'aluminium et le cuivre, notre foret hélicoïdal en carbure à usage général est le choix idéal pour un usinage efficace.

Forets CVD pour Fibre de Carbone (CFRP)

Les forets hélicoïdaux avec revêtement diamant CVD sont idéaux pour l'usinage de matériaux composites, y compris la fibre de carbone aérospatiale.

Forets à 3 Lèvres

Pour une efficacité accrue avec une excellente précision et un bon état de surface, les forets à 3 lèvres permettent d'obtenir des résultats comparables à ceux des alésoirs lors des opérations de finition.

Forets à Goujures Droites

Les forets en carbure à goujures droites assurent un positionnement précis du trou et une rectitude optimale, répondant aux exigences de l'usinage de haute précision.

Forets Étagés

Les forets étagés sont conçus pour percer plusieurs diamètres de trous avec un seul outil, ce qui est idéal pour les applications nécessitant polyvalence et résultats constants

Forets à Pointer

Les forets à pointer (forets NC) sont conçus pour une localisation précise des trous et sont idéaux pour les applications nécessitant un positionnement rigoureux et un démarrage de perçage stable.

Forets à Centrer

Les forets à centrer sont utilisés pour créer des trous de centre précis sur les arbres, assurant un alignement exact et un support optimal pour l'usinage ultérieur.

Forets à Fond Plat

Les forets en carbure à fond plat sont parfaits pour percer sur des surfaces inclinées et courbes. Avec un angle de pointe de 180°, ils assurent une entrée stable sans déviation et garantissent un trou à fond parfaitement plat.

Forets Hélicoïdaux pour Perçage Profond

Deep hole twist drills are designed for drilling deep, precise holes, ensuring smooth chip removal and stable performance in deep-hole applications.

Micro-Forets en Carbure

Les micro-forets en carbure sont conçus pour le perçage de haute précision de trous de petit diamètre. Ils sont parfaits pour les secteurs de l'aérospatiale, du médical, de l'automobile et de l'électronique.
Contactez l'équipe commerciale de Sundi Tools
Sundi Tools possède des dizaines d'années d'expérience dans la conception et la fabrication de forets en carbure standard ou personnalisés, avec ou sans revêtement, afin d'aider les principaux fabricants dans le cadre d'une consultation initiale sur site, d'une assistance à la conception et d'une optimisation de l'usinage. Nous sommes non seulement spécialisés dans le développement de solutions d'outils de coupe pour améliorer la qualité de leurs produits, mais nous aidons également nos clients à accroître l'efficacité de leur production.

Présentation Structurelle des Forets en Carbure Monobloc

твердого карбида сверла

Conception de l'arête de coupe du foret

  • 1

    Arête de coupe principale droite

  • 2

    Transition douce et grand rayon

  • 3

    Pointe de foret affûtée

  • 4

    La courbure de la goujure produit des copeaux courts (Brise-copeaux efficace)

  • 5

    Grand espace pour l'évacuation des copeaux

Matériau en Carbure de Tungstène de Haute Qualité

Nous sélectionnons des matériaux en carbure de tungstène de première qualité, conçus pour l'usinage de l'acier, de la fonte, des métaux non ferreux tels que l'aluminium et le cuivre, ainsi que des alliages à haute température, offrant une résistance à l'usure supérieure et une stabilité exceptionnelle.

carbide material

Types of Coatings for Our Solide Carbide Drill Bits

RevêtementCouleurDureté (GPa)Température maximaleCoefficient de frictionApplications Optimalesla compatibilité
DLCNoir/iridescence65450°< 0.10Métaux non ferreux
Diamant CVDGris foncé80 - 100600°-Matériaux composites, Graphite, Céramique
AlTiNGris35 +/-31000°-Usage Général / Universel★★★
AlTiSiNBronze38 +/-11000°-Matériaux durs★★

DLC

твердого карбида сверла

Diamant CVD

AlTiN

AlTiN coating carbide drill

AlTiSiN

AlTiSiN coating carbide drill

Spécifications des Jeux de Forets en Carbure Monobloc

твердого карбида сверла

Matériau de la pièce

Liquide de refroidissementMatériau de la pièce DiamètreLongueur de la cannelure
for steel / cost iron/ special AlloysD3.0-D203D
D3.0-D205D
D3.0-D208D
pour l'acier / coût du ferD3.0-D203D
D3.0-D205D
D3.0-D208D
твердого карбида сверла

Matériau de la pièce

Liquide de refroidissementMatériau de la pièce DiamètreLongueur de la cannelure
pour l'aluminium, le cuivre et les métaux non ferreuxD3.0-D203D
D3.0-D205D
D3.0-D208D
pour l'aluminium, le cuivre et les métaux non ferreuxD3.0-D203D
D3.0-D205D
D3.0-D208D

Cas d'utilisation des jeux de mèches en carbure doux

Durée de vie de l'outil (M)increase 54%
Nos produits
Autres outils
Application utilisateur
Matériel de travail 42CrMo
Application Perceuse
Vitesse de coupe 80m/min
Alimentation980mm/min
Aneth profond14 mm
Coolnat émulsion
DispositifHAAS
Jeux de mèches en carbure Application de coupe
Durée de vie de l'outil [M] y compris 70%
Nos produits
Autres outils
Application utilisateur
Matériel de travail SUS304
Application Perceuse
Vitesse de coupe 70m/min
Alimentation943mm/min
Aneth profond24 mm
Coolnat émulsion
DispositifBT50
Jeux de mèches en carbure Application de coupe -2

FAQ

1. Quelle est la différence entre les forets HSS et les forets en carbure ?

Les forets HSS (acier rapide) sont polyvalents et couramment utilisés pour percer divers matériaux tels que l'acier, le bois et les plastiques. Ils sont plus abordables que les forets en carbure et conviennent aux applications moins exigeantes. En revanche, les forets en carbure sont constitués d'un matériau plus résistant capable de supporter des températures plus élevées, ce qui les rend idéaux pour percer des matériaux durs comme l'acier inoxydable, le titane et d'autres alliages. Les forets en carbure offrent des performances supérieures et une durée de vie plus longue, mais leur coût est plus élevé.
Pour plus de détails, vous pouvez consulter Choisir entre forets HSS et forets en carbure.

2. Les forets en carbure peuvent-ils percer l'acier trempé ?

Oui, les forets en carbure sont capables de percer l'acier trempé. Grâce à leur dureté et à leur résistance à la chaleur, ils peuvent couper efficacement des matériaux tenaces comme l'acier durci sans perdre leur tranchant. Cependant, il est essentiel de garantir des paramètres de perçage appropriés (tels que la vitesse, l'avance et le lubrifiant) pour éviter une usure excessive ou la casse de l'outil.

3. Quels sont les inconvénients des outils en carbure ?

Bien que les outils en carbure soient réputés pour leur durabilité et leurs performances, ils présentent certains inconvénients. Le principal défaut est leur fragilité : les outils en carbure sont plus sujets à l'ébrèchement ou à la casse s'ils ne sont pas manipulés correctement ou s'ils subissent des chocs. Ils sont également généralement plus coûteux que leurs homologues en acier rapide (HSS). De plus, les outils en carbure nécessitent des conditions d'usinage précises (stabilité) et une manipulation soigneuse lors de l'installation et de l'utilisation.

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