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Wie man den richtigen Gewindebohrer auswählt
Die Wahl des richtigen Gewindebohrers verhindert Werkzeugbruch, beschädigte Gewinde und teure Nacharbeit. Ganz gleich, ob Sie Durchgangsbohrungen in Aluminium oder Sacklöcher in Edelstahl schneiden – dieser Leitfaden erklärt Gewindebohrertypen, Materialien und Auswahlkriterien, um Ihren Arbeitsablauf zu optimieren.
Inhalt
Gängige Arten von Gewindebohrern
Spiralpunkt-Gewindebohrer (Pistolen-Gewindebohrer)
Am besten für Durchgangsbohrungen in Metall geeignet. Diese Gewindebohrer zum Schneiden verfügen über eine scharfe Spiralspitze, die Späne nach vorne schiebt – ideal für tiefe Löcher, bei denen eine gute Spanabfuhr entscheidend ist. Geeignet für den Einsatz auf Drehmaschinen oder Bohrpressen für Stahl, Messing oder Gusseisen. Blindlöcher vermeiden: Späne können sich in geschlossenen Hohlräumen verklemmen.
Gewindebohrer mit Spiralförmiger Nut
Unverzichtbar für Sacklöcher und weiche Materialien. Die gebogenen Nuten fördern die Späne nach oben, wenn in Aluminium, Kunststoff oder Holz Gewinde geschnitten werden. Ideal für CNC-Maschinen mit automatischen Rückläufen zur Spanentfernung. Verwenden Sie grobe Nuten für klebrige Materialien, um Verstopfungen zu vermeiden.
Sackloch-Gewindebohrer mit flachem Anschnitt
Die Lösung für flache Sacklöcher. Mit nur 1–2 Gewindegängen schneidet er nahezu flache Böden, die andere Gewindebohrer nicht erreichen. Immer zuerst mit einem Vorbohrer/Anschnittbohrer vorarbeiten – ein direktes Einsetzen eines Bottoming Tap in unbearbeitetes Metall kann die Spitze abbrechen.
Universal-Gewindebohrer
Ihr vielseitiger Allrounder. Ein 3–5-Gewindegang-Anschnitt vereint Stabilität und Reichweite. Anwendung:
Durchgangsbohrungen in allen Materialien
Halbsacklöcher (nach Vorbohren mit Konus)
Allgemeine Wartungsarbeiten In den meisten Werkstattsets ist dieser Typ enthalten.
Kegelsenker-Gewindebohrer
Der Gewindestarter. Sein 7–10-Gang-Konus greift sanft ins Material ein und reduziert das Anzugsmoment. Besonders geeignet für:
Manuelles Gewindeschneiden in spröden Metallen
Rechtwinklige Ausrichtung von Gewinden
Rohrgewindebohrer (NPT/NPTFwenn Dichtheit entscheidend ist
Wichtige Faktoren bei der Auswahl eines Gewindebohrers
Die Wahl des richtigen Gewindebohrers ist kein Ratespiel – das zählt in der Werkstatt wirklich:
Lochart bestimmt Bohrertyp
Sauberes Durchgangsloch? Spiralpunkt-Gewindebohrer (auch "Gun Taps") schieben die Späne wie ein Schneepflug nach vorne. Bei Sacklöchern brauchen Sie spiralgenutete Bohrer, die die Späne nach oben ziehen. Den Grundlochbohrer nur für die letzten Gewindegänge verwenden.Das Material ist wichtiger, als Sie denken
Aluminium/weiche Werkstoffe: Späne verschmoren? Verwenden Sie unbeschichtete Spiralbohrer mit glatter Oberfläche.
Edelstahl/schwere Materialien: TiN-beschichtete Einschnittbohrer sind robust und langlebig.
Rohrgewinde: Normale Bohrer versagen. Verwenden Sie Rohrgewindebohrer (NPT/NPTF) für dichte Verbindungen.
Maschine oder Hand? Großer Unterschied
CNC oder Ständerbohrmaschine? Spiral- oder Nasenbohrer entfernen Späne automatisch.
Von Hand? Klassisch: Konischer Bohrer für den Start, Einschnittbohrer für den Hauptschnitt, Grundlochbohrer für den Abschluss.
Gewindespezifikationen beachten
Falsches Gewinde? Der Bolzen wird locker oder klemmt. Achten Sie auf Steigung (TPI) und Profil – UNF, UNC oder metrisch – passend zur Schraube.
Welches Gewindebohrmaterial sollten Sie wählen?
| Material | Mejor para | Vermeiden | Kosten |
|---|---|---|---|
| Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) | Allgemeiner Gebrauch, NE-Metalle | Gehärteter Stahl | $ |
| Kobaltstahl (HSS-E) | Edelstahl, Titan | Abrasive Verbundstoffe | $$ |
| TiN-beschichteter HSS | Hochtemperaturlegierungen, Serienfertigung | NE-Metalle | $$$ |
| Hartmetall | Luftfahrt-Verbundstoffe, Keramik | Vibrationsanfällige Maschinen | $$$$ |
Tipp vom Profi: Für Rohrgewindebohrer immer TiN-beschichteten HSS verwenden – die Korrosionsbeständigkeit sorgt für saubere konische Gewinde.
Conclusion & Quick Selection Guide
Gewindebohrer dem Loch zuordnen::
Durchgangsloch? → Spiralspitzbohrer
Sackloch? → Spiralnut + Grundbohrer
Material bestimmt die Beschichtung::
Stahl/Edelstahl → Kobalt/TiN
Aluminium → Unbeschichtetes HSS
Rohrgewinde erfordern Präzision: Verwenden Sie Rohrgewindebohrer mit Schneidöl.
Im Zweifel: Beginnen Sie mit einem Einschnittbohrer (Plug Tap) – er erledigt 80 % der Aufgaben.
Nur 2 Minuten in die Auswahl des richtigen Gewindebohrers investieren spart Stunden bei der Nacharbeit. Jetzt – schnappen Sie sich diese Gewindebohrer zum Schneiden und los geht's!
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