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HSS-Bohrer: Komplettes Handbuch für das Bohren mit Schnellarbeitsstahl
HSS-Bohrer bestehen aus Schnellarbeitsstahl. Ihre Legierung setzt sich aus Kohlenstoffstahl mit Zusätzen wie Chrom, Vanadium, Molybdän und Wolfram zusammen. Die Hitzebeständigkeit von HSS-Bohrern beträgt 650°C. Es gibt zwei Haupttypen von HSS: M2 für den allgemeinen Gebrauch und M35, das Kobalt enthält. Sowohl Profis als auch Heimwerker können Bohrer in Materialien wie Holz, Kunststoff und weichen bis mittleren Metallen verwenden.
Was ist ein HSS-Bohrer?
Ein HSS-Bohrer ist ein Stahl-Schneidwerkzeug. Dieser Stahl enthält Kohlenstoff, der mit Wolfram, Molybdän, Chrom und Vanadium vermischt ist. Die Bedeutung des HSS-Bohrers bezieht sich auf seine Fähigkeit, auch bei hohen Temperaturen hart zu bleiben. Dies ermöglicht schnelleres Bohren als mit normalen Kohlenstoffstahl-Bohrern. Diese Bohrer haben Stahlvarianten, die Temperaturen bis zu 650°C standhalten, ohne ihre Schneide zu verlieren.
Wie sich HSS-Bohrer von normalen Stahlbohrern unterscheiden
Normale Bohrer aus Kohlenstoffstahl werden schnell weich, wenn sie während des Bohrens erhitzt werden. Im Gegensatz dazu bleiben HSS-Stahlbohrer bei hohen Temperaturen hart. Diese Hitzebeständigkeit ermöglicht es, mit höheren Geschwindigkeiten zu arbeiten, ohne die Schneide zu beschädigen. Darüber hinaus halten HSS-Bohrer für Metall länger und können mehrfach nachgeschärft werden. Dies macht sie auf lange Sicht wirtschaftlicher.
HSS-Bohrertypen und Varianten
M1 vs M2 HSS-Bohrer
M1-Bohrer enthalten weniger Wolfram und sind leichter zu biegen. Dies macht sie gut für allgemeine Arbeiten. M2 ist die häufigste HSS-Qualität. Es bietet hervorragende Verschleißfestigkeit beim Bohren von Standardstählen und Aluminium. Die meisten Bohrer, die Sie in Sets finden, enthalten M2-Stahl.
Molybdän-HSS-Bohrer
Das Präfix “M” bedeutet, dass Molybdän der Hauptbestandteil ist. Diese Bohrer bieten eine ausgewogene Leistung für allgemeine Bohrarbeiten. Molybdän verbessert die Hitzebeständigkeit und hält die Schneide länger scharf als normale Kohlenstoffstahloptionen.
Wolfram-HSS-Bohrer
HSS-Bohrer auf Wolfram-Basis bleiben bei extrem hohen Temperaturen hart. Diese Bohrer eignen sich hervorragend für Hochgeschwindigkeitszuschnitte von Aluminium und anderen klebrigen Materialien. Allerdings brechen diese Bohrer leichter und vertragen keine unterbrochenen Schnitte gut.
Kobalt-HSS-Bohrer
M35 enthält 5% Kobalt, während M42 8% Kobalt enthält. Diese HSS-Bohrer für Edelstahl bearbeiten gehärtete Materialien, die normale HSS-Bohrer nicht schneiden können. Die Zugabe von Kobalt verbessert die Hitzebeständigkeit erheblich. Dadurch bleiben die Bohrer beim Bohren von harten Legierungen, Gusseisen und Titan scharf.
Standard-HSS vs. HSS-Co
Beim Vergleich von Kobalt- und HSS-Bohrern stellt man fest, dass Standard-HSS perfekt für weichere Materialien geeignet ist. Dazu gehören Aluminium, Messing, Weichstahl, Holz und Kunststoff. Kobaltverstärkte Versionen sind für gehärtete Stähle, Edelstahl und raue Materialien notwendig.
HSS-Bohrer-Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen
Bohrer mit glänzendem Finish
Bohrer mit glänzendem Finish haben keine Beschichtung und kosten am wenigsten. Diese Bohrer können einfach nachgeschärft werden, ohne sich um das Entfernen der Beschichtung sorgen zu müssen. Sie eignen sich gut für allgemeine Bohrarbeiten, bei denen extreme Hitze kein Problem darstellt.
Schwarze Oxidbeschichtung
Schwarze Oxidbeschichtung entsteht, wenn das Bohrers etwa auf 950°F erhitzt wird. Diese Behandlung verringert die Reibung, verhindert Rost und erhöht die Verschleißfestigkeit. Das Beschichtungsmaterial hilft den Bohrern, länger scharf zu bleiben, wenn sie in Verbundmaterialien bohren.
Titanit-Nitrid-Beschichtung
Die goldene Farbe von mit TiN beschichteten Bohrern zeigt eine bessere Hitzebeständigkeit und weniger Reibung. Diese Beschichtung verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs um 30-100% im Vergleich zu unbehandelten Bohrern. Ein mit TiN versehenes HSS-Stufenbohrer funktioniert hervorragend beim Bohren von Blech in verschiedenen Größen.
TiAlN arbeitet bei höheren Temperaturen besser als TiN. Dieses Beschichtung eignet sich hervorragend für Trockenbearbeitung und bietet ausgezeichneten Rostschutz. Sie können diese Bohrer bei höheren Geschwindigkeiten mit weniger Kühlmittel betreiben.
Titan-Kohlenstoffnitrit-Beschichtung (TiCN)
TiCN ist härter als TiN und bleibt dabei zäh. Es handelt sich um eine violett-graue Beschichtung, die gut für das Bohren härterer Stähle geeignet ist, bei denen Werkzeugverschleiß ein Problem darstellt. Die Beschichtung erhöht die Oberflächenhärte erheblich.
Bronzeoxid-Finish
Das Bronzeoxid-Beschichtung bietet eine moderate Hitzebeständigkeit und Rostschutz. Diese Beschichtung bietet bessere Leistung als unbehandelte Bohrer und kostet weniger als TiN-beschichtete Optionen. Sie finden dieses Beschichtung auf vielen mittelpreisigen HSS-Bohrer-Sets.
Beste Anwendungen für HSS-Bohrer
Trockenbau und Mauerwerk
Sie können Bohrer gelegentlich für den Trockenbau verwenden. Sie sind jedoch nicht für Beton geeignet. Der Grund dafür ist, dass für Bauarbeiten Bohrer mit Hartmetallspitzen erforderlich sind. Diese sind dafür ausgelegt, den harten Schlag zu bewältigen, der erforderlich ist, um die harten Oberflächen zu brechen. Die Verwendung von Standard-HSS-Bohrern auf Beton zerstört schnell die Schneide.
Entfernen von gebrochenen Schrauben und Bolzen
HSS-Kobalt-Bohrer sind eine gute Option, um gebrochene Befestigungen in gehärtetem Stahl auszubohren. Sie können mit einem kleinen Pilotloch beginnen und dann die Größe langsam erhöhen. Üben Sie langsam Druck aus und verwenden Sie Schneidöl, um eine Verhärtung des Materials um die gebrochene Befestigung zu verhindern.
Professionelle und DIY-Anwendungen
Professionelle Maschinenbauer bevorzugen vollständig geschliffene M2-Bohrer. M2-Bohrer bieten eine gleichbleibende Leistung. DIY-Nutzer bevorzugen Standard-HSS-R-Bohrer, die den meisten Anforderungen von Heimwerkstätten gerecht werden. Wenn Sie ein qualitativ hochwertiges HSS-Stahlbohrer kaufen, bietet es ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis als die wiederholte Ersetzung billiger Bohrer.
HSS vs. andere Bohrmaterialien
HSS vs. Kobalt-Bohrer
Beim Vergleichen von HSS-Bohrern und Kobalt-Bohrern ist zu beachten, dass Kobalt-Bohrer eigentlich HSS mit zusätzlichem Kobalt sind. Standard-HSS kostet weniger und eignet sich perfekt für weichere Materialien. Kobalt-Bohrer rechtfertigen ihren höheren Preis beim Bohren von Edelstahl, gehärtetem Stahl und harten Legierungen.
Hartmetall-Bohrer bieten eine bessere Härte und Hitzebeständigkeit, sind jedoch viel teurer und brechen leichter. Hartmetall ist eine gute Wahl für Produktionsbetriebe mit stabilen Einrichtungen und Kühlsystemen. Für allgemeine Arbeiten ist HSS eine gute Wahl für Handbohrungen.
HSS vs. Kohlenstoffstahl-Bohrer
Kohlenstoffstahl-Bohrer kosten anfangs weniger, verlieren jedoch schnell ihre Schärfe und können nicht mit hohen Geschwindigkeiten arbeiten. HSS-Bohrer behalten ihre Schärfe länger, können öfter nachgeschärft werden und arbeiten bei höheren Geschwindigkeiten. Die Investition in HSS bedeutet eine verbesserte Werkzeuglebensdauer.
HSS vs. Mauerwerk-Bohrer
Mauerwerk-Bohrer haben Hartmetallspitzen, die für die Schlagkraft von Schlagbohrern ausgelegt sind. HSS-Bohrer können nicht für Mauerwerksarbeiten verwendet werden. Jeder Bohrertyp ist für spezifische Materialien und Bohrmethoden entwickelt.
Häufige Probleme und Fehlerbehebung
Bohrerwanderung
Bohrerwanderung tritt auf, wenn Bohrer keine Spaltspitze haben oder wenn Sie keinen Mittelpunktstempel gemacht haben. Üben Sie zu Beginn einen festen Druck aus, um dem Bohrer zu helfen, sich in das Material zu beissen. Verwenden Sie eine langsamere Geschwindigkeit und stellen Sie sicher, dass Ihr Bohrer senkrecht zur Werkstückoberfläche steht.
Schnelles Abstumpfen des Bohrers
Frühzeitiges Abstumpfen zeigt übermäßige Geschwindigkeit, schlechte Schmierung oder das Bohren von Materialien, die für Standard-HSS zu hart sind. Reduzieren Sie die Geschwindigkeit, wenden Sie Schneidöl an und erwägen Sie den Umstieg auf Kobaltbohrer für härtere Materialien. Schärfen Sie die Bohrer, bevor sie vollständig stumpf werden.
Überhitzungsprobleme
Überhitzung beschädigt die Härtung und verursacht schnellen Verschleiß. Um dieses Problem zu beheben, verringern Sie die Bohrgeschwindigkeit, verwenden Sie Schneidöl und bohren Sie in kurzen Impulsen, um das Abkühlen zu ermöglichen. Übermäßige Wärme ist oft das Ergebnis von stumpfen Bohrern, die geschärft werden müssen. Es kann auch an der falschen Wahl des Bohrers für die Härte des Materials liegen.
Abgebrochene oder beschädigte Bohrer
Beschädigte Bohrer entstehen durch übermäßigen Druck, das Klemmen des Bohrers in tiefen Löchern und das Bohren unter falschem Winkel. Am besten fangen Sie mit einem Pilotloch für größere Größen an. Anschließend räumen Sie regelmäßig Späne aus, wenn Sie tief bohren. Achten Sie auch auf eine korrekte Ausrichtung. Kobaltbohrer sind spröder als Standard-HSS und erfordern eine sorgfältige Handhabung.
Ungleichmäßige und versetzte Löcher
Ungleichmäßiges Schleifen führt dazu, dass Bohrer zu große Löcher bohren. Gleichzeitig führen auch verbogene Bohrer zu Genauigkeitsproblemen. Überprüfen Sie die Schärfe und den Ausgleich des Bohrers, richten Sie das Bohrfutter aus und stellen Sie sicher, dass der Bohrer gerade ist.
Bohrer rutscht im Bohrfutter
Ziehen Sie das Bohrfutter fest, indem Sie alle drei Löcher des Bohrfutter-Schlüssels verwenden. Reinigen Sie sowohl den Schaft des Bohrers als auch die Backen des Bohrfutters von Öl und Schmutz. Ersetzen Sie abgenutzte Bohrfutter, die nicht mehr sicher halten. Bohrer mit Sechskantschaft bieten einen besseren Halt in Schnellspann-Bohrfuttern.
Schlussfolgerung
Ihre Investition in hochwertige HSS-Bohrer bietet flexible und wirtschaftliche Bohrlösungen für verschiedene Materialien. Das Verständnis der Bohrertypen, Beschichtungen und der richtigen Anwendungstechniken maximiert die Leistung und Lebensdauer des Werkzeugs für professionelle Arbeiten und DIY-Projekte.
FAQs
Was ist ein HSS-Bohrer?
HSS steht für Schnellarbeitsstahl. Es handelt sich um eine Werkzeugstahllegierung, die Wolfram, Molybdän, Chrom und Vanadium enthält. Diese Bohrer können mit höheren Geschwindigkeiten arbeiten als Bohrer aus Kohlenstoffstahl, da sie bei den während des Bohrvorgangs erzeugten hohen Temperaturen hart bleiben.
Sind Kobaltbohrer besser als HSS?
Kobaltbohrer sind HSS mit hinzugefügtem Kobalt für bessere Hitzebeständigkeit. Sie schneiden besser als Standard-HSS bei der Bearbeitung von gehärtetem Stahl, Edelstahl und harten Legierungen. Standard-HSS ist jedoch eine gute Wahl für allgemeine Zwecke und kostet deutlich weniger.
HSS-Bohrer für Metall?
HSS-Bohrer eignen sich gut für das Bohren verschiedener Metalle, einschließlich Stahl, Aluminium, Messing und Kupfer. Sie funktionieren auch gut bei Holz und Kunststoff. Diese Eigenschaften machen HSS-Bohrer zu flexiblen Werkzeugen für allgemeine Bohranwendungen.
Können HSS-Bohrer für Beton verwendet werden?
HSS-Bohrer sollten nicht für Beton und Baustellenmaterialien verwendet werden. Diese Materialien erfordern Bohrer mit Hartmetallspitzen, die für die Schlagkräfte von Bohrhämmern ausgelegt sind. Die Verwendung von HSS für Beton zerstört schnell die Schneidkante und beschädigt den Bohrer.
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