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Solución de Mecanizado de Alta Precisión para Carcasas de Dirección EPS de ADC12

Este estudio de caso se enfoca en el mecanizado de precisión de los orificios B/C en una carcasa de EPS (Dirección Asistida Eléctrica) de aluminio ADC12. El desafío principal fue reemplazar las costosas herramientas importadas de Kennametal, manteniendo estrictamente un alto índice de capacidad de proceso (CPK) de 1.67. Al implementar una solución de herramientas completamente diseñada y fabricada internamente —incluyendo el cuerpo de la herramienta, el portaherramientas y las plaquitas personalizadas— Sundi entregó una precisión dimensional excepcional, sustituyendo con éxito las herramientas del competidor y asegurando la estabilidad de producción a largo plazo.

Casos de éxito

Resumen del proyecto

Nombre del componente Carcasa de dirección EPS
Material de la pieza Aleación de Aluminio ADC12
Segmento industrial Componente Automotriz de Nivel 1 – Sistemas de Dirección (EPS)
Tipo de equipo Centro de Mecanizado CNC DOOSAN 4505
Interfaz del husillo BT40 (Enfriamiento por emulsión)
Desafíos clave Reemplazo de utillaje importado, logrando CPK ≥ 1.67, control estricto de tolerancias en agujeros B/C.
Carcasa de dirección EPS ADC12

Características y requisitos del taladro

Características y requisitos del taladro

La pieza de trabajo presenta varios obstáculos técnicos relacionados con el control de calidad y la optimización de costos:

  • Capacidad de Proceso Estricta El exigente requisito de CPK 1.67 requiere una estabilidad excepcional de la herramienta, resistencia al desgaste y precisión en la excentricidad para garantizar una variación mínima entre piezas.

  • Sustitución de Importaciones: Desarrollar una herramienta independiente y personalizada que iguale o supere el punto de referencia de alto rendimiento establecido por herramientas de importación de alta gama.

  • Mandrinado de precisión Mantener un estricto control dimensional y estabilidad en los orificios críticos B/C de manera consistente en corridas de producción de alto volumen.

La Solución de Herramientas Integradas de Sundi

Desarrollamos una herramienta de mandrinado totalmente independiente y personalizada para optimizar esta etapa crítica de mecanizado:

Taladrado de Precisión de Agujeros B/C

Esta etapa se centra en lograr las dimensiones finales y el acabado superficial para los agujeros críticos B/C dentro de la carcasa de dirección.

El Desafío y la Solución:

  • 100% Fabricación interna: Sundi diseñó y fabricó el ensamblaje completo de la herramienta (cuerpo de la herramienta, portafresas e insertos) para garantizar una integración perfecta y eliminar la dependencia de las cadenas de suministro importadas.

  • Rendimiento CPK Estable: La geometría de corte optimizada y el diseño de una sola flauta (Z=1) garantizan que la primera pieza fabricada supere la inspección y que los datos dimensionales permanezcan muy estables durante toda la vida útil de la herramienta.

  • Eficiencia de Alta Velocidad: Diseñado para funcionar de manera fluida a 4.000 RPM con refrigerante de emulsión, equilibrando altas velocidades de corte (590 m/min) con una excelente evacuación de virutas.

Herramienta de mandrinado personalizable

Procesando datos

Operación (OP) Diámetro de la herramienta D (mm) RPM (revoluciones por minuto) Vc (m/min) fz (mm/Z) Velocidad de avance vf (mm/min) Profundidad de corte ap (mm) Dientes (Z)
Mandrinado de precisión Φ47 (-0.01/-0.025) 4,000 590 0.1 400 8 1

Resultados comprobados y eficiencia

Estabilidad Dimensional Excepcional (Datos CMM Verificados)

Los informes de inspección CMM para los agujeros críticos B/C demuestran una precisión excepcional. Con un requisito de tolerancia estricta de ±0.0075 mm, las herramientas personalizadas de Sundi mantuvieron desviaciones reales de apenas 1 a 2 micras, demostrando ser muy estables. CPK ≥ 1,67 rendimiento.

  • Sustitución exitosa

    Se reemplazó completamente la herramienta importada Kennametal sin pérdida de rendimiento ni precisión.

  • Reducción de costes

    Significativamente redujo el costo por pieza (CPP) en comparación con la solución importada anterior, y el cliente expresó una alta satisfacción con respecto tanto a la vida útil de la herramienta como al costo unitario.

  • Asociación Ampliada

    Este éxito llevó al uso continuo de las herramientas de Sundi en esta línea, al reemplazo integral de herramientas de la competencia similares y a la adjudicación de nuevos proyectos de diseño de herramientas a Sundi.

Las herramientas personalizadas de Sundi reemplazaron exitosamente nuestras soluciones importadas manteniendo datos de CPK increíblemente estables. Estamos muy satisfechos tanto con la mayor vida útil de las herramientas como con la significativa reducción en nuestro costo por pieza.

Fabricante de EPS automotriz Gerente de Producción

Wuxi Sundi Precision Tools Co.,LTD

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