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Hochpräzise Bearbeitungslösung für ADC12 EPS Lenkgetriebegehäuse
Diese Fallstudie konzentriert sich auf die Präzisionsbearbeitung von B/C-Löchern in einem Gehäuse für elektrische Servolenkungen (EPS) aus ADC12-Aluminium. Die größte Herausforderung bestand darin, teure importierte Kennametal-Werkzeuge zu ersetzen und dabei strikt einen hohen Prozessfähigkeitsindex (CPK) von 1,67 aufrechtzuerhalten. Durch die Implementierung einer vollständig intern entwickelten und gefertigten Werkzeuglösung – einschließlich des kundenspezifischen Werkzeugkörpers, Halters und der Wendeschneiden – lieferte Sundi eine außergewöhnliche Maßhaltigkeit, ersetzte erfolgreich das Werkzeug des Wettbewerbers und sicherte eine langfristige Produktionsstabilität.
Überblick über das Projekt
| Komponentenname | EPS Lenkgehäuse |
| Material des Werkstücks | ADC12 Aluminiumlegierung |
| Branchensegment | Automobilzulieferer – Lenksysteme (EPS) |
| Gerätetyp | DOOSAN 4505 CNC-Bearbeitungszentrum |
| Spindel-Schnittstelle | BT40 Emulsionskühlung |
| Kernherausforderungen | Importierte Werkzeuge ersetzen, CPK ≥ 1,67 erreichen, strenge Toleranzkontrolle an B/C-Löchern. |
Bohrcharakteristik und Anforderungen
Das Werkstück birgt mehrere technische Hürden in Bezug auf Qualitätskontrolle und Kostenoptimierung:
Strenge Prozessfähigkeit Die anspruchsvolle Anforderung der CPK 1,67 erfordert eine außergewöhnliche Werkzeugstabilität, Verschleißfestigkeit und Rundlaufgenauigkeit, um minimale Schwankungen zwischen den Teilen zu gewährleisten.
Importsubstitution: Entwicklung eines unabhängigen, kundenspezifischen Werkzeugs, das den von hochwertigen Importwerkzeugen gesetzten hohen Leistungsmaßstab erreicht oder übertrifft.
Präzisionsbohren: Aufrechterhaltung einer strengen Maßhaltigkeit und Stabilität der kritischen B/C-Löcher bei gleichbleibend hohen Produktionsvolumina.
Integrierte Werkzeuglösung von Sundi
Wir haben ein vollkommen unabhängiges, maßgeschneidertes Langlochbohrwerkzeug entwickelt, um diesen kritischen Bearbeitungsschritt zu optimieren:
Präzisionsbohren von B/C-Löchern
Diese Stufe konzentriert sich auf die Erzielung der endgültigen Abmessungen und der Oberflächengüte für die kritischen B/C-Löcher im Lenkgehäuse.
Die Herausforderung & Lösung:
100% Eigenfertigung: Sundi entwickelte und fertigte die komplette Werkzeugbaugruppe (Werkzeugkörper, Halter und Einsätze), um eine perfekte Integration zu gewährleisten und die Abhängigkeit von importierten Lieferketten zu eliminieren.
Stabile KUK-Leistung: Die optimierte Schnittgeometrie und einspitzige Ausführung (Z=1) gewährleisten, dass das erste gefertigte Teil die Abnahme besteht und die Maßdaten über die gesamte Standzeit des Werkzeugs hinweg äußerst stabil bleiben.
Hohe Geschwindigkeit und Effizienz Konstruiert für sanften Lauf bei 4.000 U/min mit Emulsionskühlmittel, um hohe Schnittgeschwindigkeiten (590 m/min) mit exzellenter Spanabfuhr zu vereinen.
Datenverarbeitung
| Operation (OP) | Werkzeugdurchmesser D (mm) | Umdrehungen pro Minute | Vc (m/min) | fz (mm/Z) | Vorschubgeschwindigkeit vf (mm/min) | Schnitttiefe ap (mm) | Zähne (Z) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Präzisionsbohren | Φ47 (-0,01/-0,025) | 4,000 | 590 | 0.1 | 400 | 8 | 1 |
Bewährte Ergebnisse & Effizienz
Außergewöhnliche Dimensionsstabilität (CMM-Daten verifiziert)
Die CMM-Inspektionsberichte für die kritischen B/C-Löcher demonstrieren eine außergewöhnliche Präzision. Bei einer strengen Toleranzanforderung von ±0,0075 mm hielten Sundis kundenspezifische Werkzeuge tatsächliche Abweichungen von nur 1 bis 2 Mikrometern ein, was sich als sehr stabil erwies. CPK ≥ 1,67 Leistung.
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Erfolgreiche Substitution
Vollständig importierte Kennametal-Werkzeuge ersetzt, ohne Leistung oder Genauigkeit zu verlieren.
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Kostenreduzierung
Deutlich reduzierter Stückkosten (CPP) im Vergleich zur bisherigen Importlösung, wobei der Kunde hohe Zufriedenheit hinsichtlich Werkzeuglebensdauer und Stückkosten äußerte.
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Erweiterte Partnerschaft
Dieser Erfolg führte zur fortlaufenden Nutzung der Werkzeuge von Sundi auf dieser Linie, dem umfassenden Austausch ähnlicher Werkzeuge von Wettbewerbern und der Vergabe neuer Werkzeugkonstruktionsprojekte an Sundi.
Wuxi Sundi Präzisionswerkzeuge GmbH
- +86 18168312921
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- +86 18951588639
- info@sundicuttingtools.com
Unser Team ist hier, um Ihnen zu helfen! Wir bieten personalisierte Lösungen für Ihre individuellen Bedürfnisse. Kontaktieren Sie uns, um mehr zu erfahren.
Sundis kundenspezifische Werkzeuge haben unsere importierten Lösungen erfolgreich ersetzt, während die CPK-Daten unglaublich stabil blieben. Wir sind sowohl mit der verlängerten Werkzeuglebensdauer als auch mit der erheblichen Reduzierung unserer Stückkosten äußerst zufrieden.
Automobil-EPS-Hersteller Produktionsleiter