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Plaquettes de tournage PCD sur mesure
Les plaquettes ISO standard sont parfaites pour le tournage général, mais les pièces uniques exigent des solutions uniques.
Les plaquettes PCD personnalisées Sundi sont conçues pour combler le fossé entre la complexité de la conception et la réalité de la fabrication. Que vous ayez besoin d'un outil de forme complexe pour usiner un profil en une seule passe, ou d'une géométrie spécifique pour dégager un point d'interférence, notre équipe d'ingénierie transforme le dessin de votre pièce en un outil diamanté haute performance.
Nos capacités de personnalisation
Nous sommes spécialisés dans les solutions PCD non standard pour la fabrication à grand volume.
Outils de forme et de profilage : Plaquettes rectifiées pour correspondre exactement à la forme inverse de votre pièce (par ex. gorges de joints toriques avec des chanfreins spécifiques).
Angles et rayons spéciaux : Besoin d'un angle d'attaque de 42° ou d'un rayon de bec de 0,05 mm ? Nous fabriquons des géométries qui sortent des standards ISO.
PCD face complète (Full-Face) : Grands segments de PCD pour une coupe ininterrompue sur de longues surfaces.
Plaquettes de tournage arrière (Back-Turning) : Géométrie spécialisée pour le décolletage (type suisse) et les opérations de contre-tournage.
Du concept au copeau : Notre processus
Nous rendons la commande d'outils sur mesure simple et fiable.
Analyse des besoins : Envoyez-nous le plan de votre pièce ou la caractéristique spécifique que vous devez usiner.
Conception de l'outil : Les ingénieurs de Sundi créent un plan CAO de la plaquette sur mesure proposée pour votre approbation.
Fabrication de précision : Nous découpons et rectifions l'ébauche PCD en utilisant des matériaux E6 de premier choix et des équipements de haute précision.
Contrôle qualité : Chaque outil spécial est inspecté sur des bancs de mesure Zoller pour garantir qu'il correspond à 100 % à la conception approuvée.
- Haute résistance à l'usure
- Réduire le temps machine
- Des performances stables
- Facile à utiliser
Pourquoi choisir Sundi pour l'outillage sur mesure ?
La personnalisation ne se limite pas à rectifier un angle différent ; il s'agit d'optimiser l'ensemble de votre processus.
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1. Résoudre les problèmes de vibrations et de broutage
Les plaquettes standard manquent souvent de rigidité dans les montages complexes. Nous concevons des géométries de substrat et des masses spécifiques pour amortir les vibrations, garantissant des coupes fluides même sur des pièces à parois minces ou avec de longs porte-à-faux.
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2. Mise à niveau immédiate des performances (Drop-In)
Résolvez les goulots d'étranglement de la production sans changer toute votre configuration. Nos outils sur mesure sont conçus pour s'adapter à vos porte-outils et programmes existants tout en offrant des performances de coupe supérieures.
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3. Résoudre les problèmes d'interférence et de dégagement
Les porte-outils standard entrent souvent en collision avec les montages de pièces ou les alésages internes étroits. Nous concevons des pointes PCD sur mesure sur des substrats spéciaux ou des ébauches modifiées pour accéder aux zones difficiles d'accès sans risque de collision.
Vous avez une pièce difficile à usiner ?
Les catalogues standard ne peuvent pas résoudre tous les problèmes. Envoyez-nous vos plans dès aujourd'hui et laissez Sundi concevoir une solution PCD sur mesure qui répond exactement à vos besoins.
FAQ
Questions et réponses les plus fréquentes
R : Oui. Nous proposons des services de rétro-ingénierie. Si vous nous envoyez la pièce physique ou le plan du composant, nos ingénieurs peuvent calculer la géométrie d'outil nécessaire et concevoir la plaquette pour produire cette forme exacte.
R : Contrairement aux articles en stock, les outils sur mesure nécessitent du temps pour la conception et la fabrication. Généralement, notre délai de livraison est de 2 à 3 semaines après l'approbation du plan. Nous proposons également des services express pour les situations d'urgence d'arrêt de chaîne de production.
R : Bien que le coût unitaire initial soit plus élevé que celui d'une plaquette ISO standard, le Coût Par Pièce est souvent inférieur. En combinant les opérations (par ex. tournage + chanfreinage en une seule passe) et en prolongeant la durée de vie de l'outil, une plaquette sur mesure Sundi s'amortit généralement grâce à la réduction du temps de cycle et à la diminution du rebut.