O que é uma broca de centrar? Definição, tipos e aplicações

Na maquinação CNC, iniciar um furo com precisão exige ferramentas e preparação de entrada adequadas. Uma broca de centrar produz sobretudo um furo de centro para apoiar a peça entre pontos. Não deve substituir automaticamente uma broca de ponteamento ou uma broca piloto especificada.

Uma broca de centrar é utilizada na maquinação CNC para produzir uma pequena parte piloto e uma superfície de apoio para um ponto da máquina. O furo de centro apoia a peça durante operações adequadas de torneamento ou retificação. Não aperta a peça por si só nem é automaticamente o início correto para uma broca maior.

As brocas de centrar têm outras aplicações, apresentadas na secção seguinte. Vejamos primeiro a conceção desta pequena ferramenta:

A parte piloto é a secção de pequeno diâmetro situada antes da forma de apoio. A geometria depende da conceção da ferramenta. Pode sofrer danos se o alinhamento, o avanço ou a evacuação de aparas forem inadequados.

Algumas brocas helicoidais exigem preparação de entrada, enquanto outras podem iniciar diretamente num material adequado. Siga as instruções da broca seguinte em vez de presumir que é sempre necessário um furo de centro.

A parte de corte mais larga forma a superfície de apoio na peça. O ponto da máquina contacta com essa superfície acabada; a broca de centrar é retirada antes da maquinação apoiada.

As brocas de centrar existem em diferentes formas e dimensões. Podem ser classificadas pelo material de corte e pela geometria.

HSS

Existem brocas de centrar em aço rápido para vários materiais. A adequação depende da classe, geometria, dureza da peça e condições de corte; o HSS não falha inevitavelmente em todos os materiais mais duros.

Cobalto

As brocas de centrar ao cobalto são essencialmente brocas HSS com maior teor de cobalto. Este melhora a resistência ao desgaste e ao calor.

Metal duro

Uma broca de centrar em metal duro pode oferecer resistência ao desgaste numa montagem suficientemente rígida e precisa. Velocidade, avanço, vida útil e precisão dependem da aplicação; o metal duro, por si só, não garante precisão máxima nem maior duração.

Tipo A

O tipo A é a forma mais básica, com um ângulo cónico de 60°. Corresponde à DIN 333-A e é utilizado para criar furos de centro ou pontos de início de furação em veios.

Tipo B

A broca de centrar tipo B possui 2 chanfros para melhorar a sua função. Baseia-se na DIN 333-B e produz um cone de 60° e um chanfro protetor de 120°. Este chanfro de 120° protege o cone de 60° contra danos durante a utilização.

Tipo R

O tipo R tem uma geometria bastante diferente dos tipos A e B. Apresenta um raio em vez de um chanfro: a ponta piloto é seguida por uma secção curva. Esta conceção oferece várias vantagens na maquinação.

A precisão é indispensável na maquinação, e cumprir tolerâncias apertadas pode ser difícil. A furação de centros é uma pequena operação que pode poupar bastante tempo e retrabalho. Estas são algumas utilizações comuns:

As peças compridas podem necessitar de pontos e apoios adicionais adequados ao comprimento e à rigidez. Quando especificados, os furos de centro com apoio de 60° sustentam a peça. Continuam a ser necessários alinhamento, assentamento, arrastamento e carga corretos; os furos não garantem ausência de vibração ou deslizamento.

Para a furação profunda, utilize a preparação de entrada especificada para a broca escolhida. Um furo de centro não equivale a um furo piloto controlado nem garante uma superfície lisa e polida.

O chanframento pode eliminar uma aresta viva e facilitar a montagem, mas o ângulo e a dimensão devem vir do desenho. Utilize uma ferramenta adequada; uma broca de centrar não é um substituto universal. A rebarbagem reduz um risco, mas não garante a prevenção de lesões.

Estes são os passos para utilizar uma broca de centrar:

1. Selecione a forma e dimensão do furo de centro a partir do desenho, dos requisitos de apoio, do material e do processo. O diâmetro da peça, por si só, não basta para escolher a broca de centrar.
2. Fixe a peça e a ferramenta com meios de aperto e alinhamento adequados. Uma bucha de três garras é uma opção, não uma exigência universal; verifique o aperto e o batimento antes de cortar.
3. Ajuste a velocidade de rotação ao material da peça e ao diâmetro da broca de centrar.
4. Depois de verificar as proteções e a montagem, utilize as condições de corte especificadas e avance até à profundidade necessária. Siga o procedimento da máquina em vez de aproximar a mão de uma ferramenta em rotação.
5. Pare completamente o veio antes da inspeção. Verifique a forma, dimensão, estado superficial e requisitos de apoio do furo de centro antes de continuar.

Antes de escolher o tipo A, B ou R, considere se precisa de elevada precisão, retificação exigente ou trabalho geral. Estas indicações ajudam na escolha:

O tipo A produz uma forma de apoio de centro simples. Pode ser utilizado em trabalhos de precisão quando o desenho e o processo o especificam. A escolha deve depender da forma exigida, não de uma proibição geral para peças de precisão crítica.

O tipo B inclui um chanfro exterior protetor em redor da superfície de apoio do furo de centro. Protege o bordo de apoio, não a ponta piloto da ferramenta. Utilize-o quando a forma especificada exigir essa proteção.

O tipo R utiliza uma superfície de apoio com raio. Selecione-o em função da geometria exigida e da disposição do ponto de apoio; não é automaticamente a melhor opção para materiais duros, retificação exigente ou vida útil máxima.

As brocas de centrar produzem formas de furos de centro para maquinação apoiada. A, B e R são formas comuns, não as únicas conceções. Adapte a ferramenta à geometria e ao processo especificados. Contacte a Sundi para ferramentas de corte em PCD, PCBN e metal duro.