Zum Inhalt wechseln 
CBN-Gewindeschneidplatten
Das Gewindeschneiden in gehärtetem Stahl bedeutete früher vor allem eines: langsame und kostspielige Schleifprozesse. Herkömmliche Hartmetall-Wendeschneidplatten können die Gewindeform in Materialien, die härter als 50 HRC sind, schlichtweg nicht halten.
Die Sundi CBN-Wendeschneidplatten zum Gewindedrehen ermöglichen Ihnen das „Hartgewindedrehen“ auf Ihrer Standard-CNC-Drehmaschine. Indem Sie das Gewinde nach der Wärmebehandlung schneiden, eliminieren Sie Probleme mit Gewindeverzug und umgehen den Engpass des Schleifens vollständig. Erleben Sie überlegene Produktivität mit Gewindeprofilen, die in ihrer Qualität geschliffenen Gewinden in nichts nachstehen.
Vielseitige Lösungen für das Hartgewindedrehen
Sundi bietet CBN-Gewindeschneidplatten für alle gängigen internationalen Normen an, geeignet für Außen- und Innenanwendungen.
ISO Metrisch (M): 60°-Standardgewinde für Automobilkomponenten und den allgemeinen Maschinenbau.
Unified (UN / UNJ): Lösungen für gehärtete Verbindungselemente und Fittings in der Luft- und Raumfahrt.
Whitworth (BSW / BSP): Profile für Rohrverschraubungen und Hydraulikanschlüsse.
API / Trapezgewinde: Sonderprofile für Öl & Gas oder Bewegungsgewinde (Antriebsspindeln) in gehärteten Materialien erhältlich.
Ideale Anwendungsbereiche
Sundi CBN-Wendeschneidplatten zum Gewindedrehen sind unverzichtbar für Industrien, die hochverschleißfeste und hochfeste Komponenten fertigen.
Kugelgewindetriebe & Leitspindeln: Hartdrehen der Gewindebahnen in induktionsgehärteten Wellen.
Getriebewellen für die Automobilindustrie: Gewindebearbeitung an wärmebehandelten Antriebs- und Abtriebswellen.
Hydraulikkomponenten: Gewindeschneiden in Ventilgehäusen aus Gusseisen oder gehärteten Fittings.
Verbindungselemente für die Luft- und Raumfahrt: Schneiden von Gewinden in hochfesten Legierungen (z. B. Inconel 718 mit speziellen CBN-Sorten).
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Reduzieren Sie die Maschinenzeit
- Stabile Leistung
- Einfach zu bedienen
Warum Sundi CBN zum Gewindedrehen wählen?
Gewindedrehen ist eine anspruchsvolle Operation, bei der die Schneidspitze im vollen Eingriff steht. Sundi CBN bietet die extreme Warmhärte, die erforderlich ist, um die Gewindeform ohne plastische Verformung zu erhalten.
-
1. Konstanz des Flankendurchmessers sichern
Beim Hartgewindedrehen führt schneller Flankenverschleiß am Werkzeug zu Abweichungen beim Flankendurchmesser (außerhalb der Toleranz). Sundi CBN-Sorten widerstehen abrasivem Verschleiß und halten die Gewindemaße deutlich länger stabil als Keramik- oder Hartmetallwerkzeuge.
-
2. Eliminierung von sekundären Schleifprozessen
Durch den Wechsel zu Sundi CBN können Sie das fertige Gewinde in derselben Aufspannung wie Ihre Hartdrehoperationen fertigen. Dies reduziert das Teilehandling, verkürzt die Durchlaufzeiten und senkt die Stückkosten im Vergleich zum externen Schleifen erheblich.
-
3. Gratfreie, saubere Profile
Sundi CBN-Wendeschneidplatten verfügen über präzisionsgeschliffene Schneidkanten, die die gehärtete Matrix sauber schneiden. Dies erzeugt hochwertige Gewinde mit glatten Flanken und ohne Gratbildung, wodurch nachträgliches Entgraten oder Polieren oft überflüssig wird.
Überdenken Sie Ihren Gewindeprozess
Warum schleifen, wenn man drehen kann? Nutzen Sie die Geschwindigkeit und Effizienz der Sundi CBN-Wendeschneidplatten für Ihre Hartbearbeitung.
FAQ
Die häufigsten Fragen und Antworten
A: Nein. CBN benötigt die beim Schneiden von gehärteten Materialien entstehende Prozesswärme, um korrekt zu funktionieren. Bei weichem Stahl führt die chemische Wechselwirkung zu schnellem Kolkverschleiß und einer schlechten Oberflächengüte. Verwenden Sie für weiche Materialien bitte die Sundi Hartmetall-Gewindeschneidplatten.
A: Das Hartgewindedrehen erfordert typischerweise mehr Durchgänge (Schnitte) mit geringeren Schnitttiefen im Vergleich zum Gewindedrehen in weichem Material. Dies reduziert die Schnittkraft auf die CBN-Schneide und verhindert Ausbrüche.
A: Für die meisten Anwendungen in gehärtetem Stahl wird die Trockenbearbeitung bevorzugt, um Thermoschock zu vermeiden. Wenn jedoch Gewinde in Gusseisen geschnitten werden oder die Späneabfuhr kritisch ist (Innengewinde), sind Ölnebel oder Blasluft sehr effektiv.