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Kundenspezifische CBN-Drehplatten (Sonderanfertigungen)
Standard-CBN-Wendeschneidplatten sind für allgemeine Anwendungen konzipiert, doch harte Werkstoffe erfordern spezialisierte Lösungen.
Sundi Sonder-CBN-Wendeschneidplatten (Custom CBN Inserts) wurden entwickelt, um Ihren spezifischen „Hartdrehprozess“ zu optimieren. Ob Sie ein komplexes Profil benötigen, um einen Schleifvorgang zu ersetzen, oder eine fortschrittliche beschichtete CBN-Sorte, die extremer Hitze bei der Trockenbearbeitung standhält – unser Ingenieurteam verwandelt Ihre Herausforderungen in eine Hochleistungslösung.
Unsere Möglichkeiten zur Maßanfertigung
Wir sind auf nicht-standardisierte CBN-Lösungen (Sonderwerkzeuge) für die Automobilindustrie, Windenergie und den Schwermaschinenbau spezialisiert.
Profil- und Formwerkzeuge: CBN-Wendeschneidplatten, die exakt auf die inverse Form Ihrer gehärteten Welle oder Ihres Lagerrings geschliffen sind.
Kombinationswerkzeuge: Wendeschneidplatten, die Drehen und Rückwärts-Anfasen (Back-Chamfering) gleichzeitig ausführen, um die Zykluszeit zu reduzieren.
Heavy Duty Massiv-CBN: Spezielle großformatige Massiv-CBN-Platten (Solid CBN) für das Schruppen von Gusswalzen oder Schlammpumpen.
Wiper-Geometrien: Spezielle Wiper-Designs zur Verdoppelung Ihrer Vorschubgeschwindigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung einer spiegelglatten Oberfläche.
Vom Konzept zum Hartteil: Unser Prozess
Wir folgen einem strengen Protokoll, um sicherzustellen, dass Ihr Sonder-CBN-Werkzeug sofort einsatzbereit ist (Plug & Play).
Anwendungsanalyse: Wir analysieren Ihren Werkstückstoff (z. B. D2, 8620, Wälzlagerstahl), die Härte (HRC) und die Bearbeitungsbedingungen (kontinuierlicher vs. unterbrochener Schnitt).
Werkzeugkonstruktion: Die Ingenieure von Sundi berechnen die optimale Schneidgeometrie und Schneidkantenpräparation, um Kolkverschleiß und Ausbrüche zu verhindern.
Präzisionsfertigung: Mit fortschrittlicher Laser- und Schleiftechnologie formen wir den CBN-Rohling mit mikrometergenauer Präzision.
Qualitätsprüfung: 100% Überprüfung der Profilgenauigkeit und der Kantenintegrität vor dem Versand.
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Reduzieren Sie die Maschinenzeit
- Stabile Leistung
- Einfach zu bedienen
Warum Sundi Sonder-CBN wählen?
Beim Hartdrehen sind Steifigkeit und Schneidkantenpräparation (Edge Preparation) alles. Wir passen jeden Aspekt des Werkzeugs an, um den extremen Kräften bei der Bearbeitung gehärteter Materialien standzuhalten.
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1. Die Strategie „Ersatz für Schleifen“ (Grinding Replacement)
Warum schleifen, wenn man drehen kann? Wir entwickeln kundenspezifische CBN-Formwerkzeuge, die komplexe Konturen, Fasen und Radien in einem einzigen Schnitt bearbeiten (Single Pass). Dies ermöglicht es Ihnen, Toleranzen und Oberflächengüten in Schleifqualität (Ra 0,4) auf Ihrer Drehmaschine zu erreichen und teure sowie langsame Rüstprozesse beim Schleifen zu eliminieren.
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2. Fortschrittliche beschichtete CBN-Technologie
Wir bieten nicht nur unbeschichtetes CBN an. Wir liefern kundenspezifisch beschichtete CBN-Optionen (TiN, TiAlN, AlCrN) zur Leistungssteigerung. Die Beschichtungen wirken als Wärmebarriere und reduzieren den Kolkverschleiß bei der Hochgeschwindigkeits-Dauerbearbeitung. Zudem erleichtern die markanten gold- oder graufarbenen Schichten dem Bediener die Erkennung bereits genutzter Schneidkanten.
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3. Optimierte Substrate & Steifigkeit
Vibrationen sind der Feind von CBN. Für das Hartdrehen tiefer Bohrungen oder bei langen Auskragungen konstruieren wir spezielle Hartmetall-Substrate mit maximaler Dicke und spezifischen Formen zur Schwingungsdämpfung. Dies stellt sicher, dass die Wendeschneidplatte auch unter hohem Schnittdruck stabil bleibt.
Starten Sie noch heute Ihr CBN-Sonderprojekt
Erschließen Sie die Effizienz der Hartbearbeitung mit Werkzeugen, die speziell für Ihren Prozess entwickelt wurden. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und lassen Sie Sundi noch heute eine maßgeschneiderte CBN-Lösung entwickeln.
FAQ
Die häufigsten Fragen und Antworten
A: Ja. Dies wird als „Hartdrehen“ bezeichnet. Durch den Einsatz einer hochpräzisen Sonder-CBN-Wendeschneidplatte können Sie Oberflächengüten von Ra 0,2 und Toleranzen von IT6 erreichen. Dies ist wesentlich schneller und kostengünstiger als Schleifen und erzeugt Druckeigenspannungen, die die Ermüdungslebensdauer des Bauteils verbessern.
A: Neben der Werkstückzeichnung sind die Materialhärte (HRC) und die Art des Schnitts (kontinuierlich oder unterbrochen) die wichtigsten Informationen. Diese bestimmen die Auswahl der CBN-Sorte und die Auslegung der Schneidkantenpräparation (Edge Prep).
A: In der Regel 2 bis 3 Wochen nach Zeichnungsfreigabe. Wir verstehen, dass Fertigungslinien nicht stillstehen dürfen, daher bieten wir auch Eilservices (Express-Fertigung) für dringenden Werkzeugbedarf an.