Концевые фрезы с левой спиралью и правым резанием: когда их применять

Направление резания обозначает направление работы, на которое рассчитаны кромки; вращение — фактическое движение шпинделя. Они должны соответствовать друг другу. Для обычного концевого фрезерования характерно правое резание. Левое резание нужно в отдельных случаях, например при зеркальных схемах обработки, а не как обычный способ получить действие вниз.

Говоря «по часовой стрелке» или «против часовой стрелки», всегда указывайте направление наблюдения. Если смотреть от торца к хвостовику, фреза правого резания вращается против часовой стрелки. При взгляде с противоположной стороны видимое направление меняется:

Это два вида одного и того же физического вращения. Реверс шпинделя не превращает праворежущую концевую фрезу в леворежущую: её передние и задние углы рассчитаны на предусмотренное направление. Проверяйте спецификацию, а не зеркальное фото или стрелку без указания точки наблюдения.

Направление спирали определяет геометрическое направление винтовых канавок, подобно резьбе. Это не указание направления вращения шпинделя. При правом резании правая спираль обычно перемещает стружку к хвостовику, а левая — к торцу.

Четыре сочетания ниже относятся к обычным концевым фрезам с единым направлением спирали, работающим в предусмотренном направлении резания. «Вверх» предполагает расположение хвостовика над торцом; при горизонтальном шпинделе понятия «хвостовик» и «торец» остаются более однозначными.

Совпадающие направления резания и спирали дают отвод вверх, противоположные — вниз. Поэтому левая спираль не всегда означает отвод вниз. Реальное движение зависит также от материала, условий врезания, объёма канавок, СОЖ и вытяжки; таблица не гарантирует, что каждая стружка следует спирали.

Отвод вверх или вниз также не означает попутное или встречное фрезерование. Эти термины описывают движение фрезы относительно подачи детали в зоне контакта. Изменение этого соотношения не меняет направление резания или спирали инструмента.

Направленное вверх воздействие может тянуть тонкую или слабо закреплённую деталь. В слоистом материале нагрузка может действовать на поверхностные слои, а не перемещать всю деталь как жёсткое тело. Поэтому наряду с геометрией важны закрепление и структура ламината.

Фреза с действием вниз полезна, если её осевое воздействие прижимает деталь к опорной поверхности. Но такая опора должна действительно присутствовать. Лист над зазором может прогибаться и под нагрузкой вниз, а давление на одну сторону не гарантирует чистой кромки на другой.

Начните с дефекта: распушается верхняя кромка, выкрашивается нижняя сторона или поднимается вся деталь? Затем определите, какая поверхность имеет опору и какой участок кромки работает. Изменение спирали должно решать именно эту проблему.

Это рассуждение относится не только к композитам. Тонкие металлические детали также чувствительны к подъёмным силам. И не каждому композиту нужна фреза с действием вниз. Пользу изменения определяют опора, требования к кромке и путь стружки.

На открытом наружном контуре стружка, направляемая к нижней кромке, может иметь путь выхода. В глухом кармане или глубоком закрытом пазу то же действие может направить её в ограниченное пространство. Тогда повторное резание и уплотнение стружки становятся частью оценки процесса.

Не оценивайте результат только по более чистой верхней кромке. Проверяйте эвакуацию, нижнюю кромку, нагрузку инструмента и повреждения на всём протяжении реза. Если улучшение одной поверхности сопровождается запиранием стружки, одна проблема заменена другой.

Прежде чем заменять фрезу с отводом вверх, сравните все условия контакта: боковое профилирование, обработка паза и осевое врезание задействуют разные части инструмента и обеспечивают разные пути эвакуации. Некоторые специальные фрезы с действием вниз допускают осевое погружение, другие — нет. Само направление вниз не разрешает и не запрещает его: уточните способность конкретной фрезы резать центром, допустимый способ входа и требования к эвакуации.

При черновой или контурной обработке композитов с высоким содержанием волокон фреза с пересекающимися левыми и правыми зубьями может разделять резание и срезать волокна небольшими фрагментами. Поэтому перекрёстная или ромбическая насечка заслуживает рассмотрения, когда главная трудность бокового резания — разделение волокон и дробление стружки.

Оценивайте не только съём материала, но и полученную кромку. Геометрия, эффективно дробящая волокна, может оставлять поверхность, требующую чистового прохода. Выбирайте её по задаче, а не из предположения, что большее число зубьев обязательно даст более гладкую стенку.

Общее осевое воздействие зависит от конкретной конструкции. Перекрёстные зубья сами по себе не доказывают равновесие сил. Обеспечьте опору ламината и проверяйте обе стороны на распушение и повреждения. «Алмазная насечка» может обозначать рисунок зубьев; само название не подтверждает использование PCD как режущего материала.

Компрессионная фреза имеет участок с действием вверх возле торца и участок с действием вниз ближе к хвостовику. Если переход находится внутри листа, оба участка действуют к внутренним слоям ламината. Это отличается от зубьев, пересекающихся на одной и той же длине резания.

Согласуйте длину участка с действием вверх и положение перехода с толщиной листа и глубиной контакта. Если неглубокий проход использует только этот участок, предусмотренного двустороннего сжатия не возникает. До выбора по качеству кромки сопоставьте геометрию с реальной траекторией.

При испытании проверяйте обе стороны, стенку и отвод стружки. Более чистая верхняя кромка сама по себе не доказывает улучшения всего обработанного элемента.

Правая спираль с правым резанием распространена у обычных концевых фрез и спиральных свёрл; стружка обычно движется к хвостовику. Но этот выбор нельзя распространять на все металлорежущие инструменты. Развёртки также часто имеют прямые канавки или левую спираль при правом резании. Развёртка с левой спиралью и правым резанием может выталкивать стружку вперёд и подходит для ряда сквозных отверстий. Выбор определяют тип отверстия, материал, прерывистость и конструкция развёртки; обычный выбор для концевой фрезы не является правилом для развёрток.

У прямой канавки нет левой или правой спирали, но направление резания у инструмента сохраняется. Вклад спирали в осевое перемещение стружки отсутствует; это не значит, что её путь определяет только СОЖ. Важны геометрия заходной части, форма стружки, объём канавок, тип отверстия, подача и обратный путь жидкости.

Выход СОЖ около торца не доказывает, что стружка должна выходить к торцу. В глухом отверстии жидкость может возвращаться по канавкам к устью и уносить стружку. Проверяйте этот обратный путь, а не только положение выходного отверстия.

Демонстрация сверления инструментом с прямыми канавками от Sundi. У прямой канавки нет направления спирали; оценивайте отвод стружки по фактическому отверстию, геометрии и обратному пути СОЖ.

Полезная спецификация указывает отдельно направление резания и спирали, а также диаметр, рабочую длину, хвостовик, материал детали и операцию. Для листов добавьте толщину, схему опоры и сторону или кромку, которая должна оставаться чистой. Для инструмента с комбинированной спиралью приложите чертёж участков.

Если замена вращается правильно, но меняет заусенцы, подъём детали или эвакуацию, сравните эти сведения до изменения режимов. Несоответствие может быть конструктивным: новая фреза может действительно быть праворежущей и всё же не подходить существующему процессу.

Угол спирали — отдельная величина, не совпадающая с её направлением. Отдельное руководство по углу спирали концевых фрез подробнее объясняет это различие. При замене явно задайте оба направления: сначала резание, необходимое для установки, затем спираль, обеспечивающую нужное осевое действие и путь стружки.

Для обсуждения применения ознакомьтесь с нашими твердосплавными фрезами и компрессионными фрезами. Пришлите чертёж инструмента или детали, материал, направление резания и схему опоры, чтобы наша команда могла обсудить необходимую геометрию.