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Fraise hémisphérique PCD
Nos fraises hémisphériques PCD sont conçues pour un usinage parfait des contours 3D et des surfaces complexes. Réalisées sur mesure, elles offrent une résistance à l’usure exceptionnelle et permettent d’obtenir une finition miroir sur les matériaux non ferreux abrasifs et les composites.
Idéales pour les opérations CNC à haute efficacité, notamment :
Profilage et contournage 3D : finition parfaite pour les composants courbes complexes de l’aéronautique et de l’automobile。
Usinage de moules et matrices : durée de vie exceptionnelle de l’outil lors du fraisage de moules abrasifs en graphite et en céramique。
Fraisage CNC 5 axes : coupe fluide et continue pour les surfaces complexes et multidimensionnelles。
Fraisage par copiage : reproduction de haute précision sans formation d’arête rapportée (BUE) sur l’aluminium et le cuivre。
- Durée de vie prolongée de l’outil
- Temps de cycle réduit
- Précision constante
- Finition de surface miroir
Principaux avantages de la fraise hémisphérique PCD Sundi
Précision sphérique parfaite
La géométrie à rayon complet rectifiée avec précision garantit des points de contact constants et évite les marques ou arrachements de surface lors des usinages multi-axes complexes.
Finition de surface miroir
Les arêtes de coupe en PCD ultra-tranchantes empêchent efficacement la formation d’arête rapportée (BUE), ce qui réduit fortement, voire élimine, le besoin de polissage manuel sur les pièces en aluminium et en laiton.
Résistance maximale à l’usure
Maintient une excellente précision dimensionnelle et offre une durée de vie jusqu’à 50 fois supérieure à celle des outils classiques en carbure monobloc dans des matériaux très abrasifs comme le CFRP, le GFRP et la céramique.
Haute rigidité sans vibration
Les queues en carbure de tungstène de qualité supérieure offrent la rigidité maximale nécessaire pour éviter les vibrations et le broutage lors des longues passes de finition 3D.
Spécifications techniques et possibilités de personnalisation
Vous trouverez ci-dessous nos plages de dimensions standard. Cliquez ici pour télécharger le [catalogue complet des fraises PCD Sundi], ou [contactez-nous] pour des spécifications spéciales et des solutions d’outillage sur mesure.
Paramètres d’usinage recommandés
| Matériel de travail | Grade | Vitesse de coupe (m/min) | Avance (mm/tour) | Profondeur de coupe (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Alliage d'aluminium (4-9%Si) | PCD010 | 800-2500 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Alliage d'aluminium (9-14%Si) | PCD 010 PCD025 | 600-1300 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Alliage d'aluminium (14-18%Si) | PCD 010 PCD025 | 300-600 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Carbure de tungstène | PCD025 PCD302 | 10-30 | 0.05-0.2 | 0.02-0.5 |
| Bois | PCD010 | 1000-5000 | 0.1-0.5 | 0.2-5.0 |
| Alliage de Cu | PCD010 | 600-1000 | 0.05-0.2 | 0.05-3.0 |
| Plastique ,FPR | PCD010 PCD 025 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
| Graphite | PCD025 PCD302 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
| Matériau | Vitesse de coupe VC(m/min) | Vitesse d'alimentation (fz/mm/U) | Liquide de refroidissement | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ∅ 4~6 | ∅ 7~11 | ∅ 12~20 | ||||
| Alliages d'aluminium Si < 1% | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages d'aluminium Si < 12% | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Al-Alloys Si > 12% | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de magnésium | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de cuivre | 150 - 5000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de laiton | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de Ti | 50 - 400 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Graphite | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Composites à base de fibres de verre (GFRP) | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Sec, Pression d'air | |
| CFRP composites à base de fibres de carbone | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Sec, Pression d'air | |
| PTFE | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Sec, Pression d'air | |
| Acrylique | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Thermoplastiques,Duroplastiques | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
Pourquoi nous choisir ?
Personnalisation
Nous proposons des fraises PCD personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques des clients, notamment en ce qui concerne la taille et le nombre de goujures.
Expertise technique
Notre équipe dispose d'une grande expertise technique en matière d'outils de coupe et de processus d'usinage, ce qui permet à nos clients de bénéficier de conseils et d'une assistance d'experts.
Des prix compétitifs
Nous proposons des prix compétitifs pour nos fraises PCD de haute qualité, ce qui permet de réduire les coûts d'outillage pour nos clients.
Un service à la clientèle exceptionnel
Nous accordons la priorité à un service clientèle exceptionnel et nous nous engageons à fournir à nos clients une assistance rapide, précise et amicale tout au long du processus de commande et au-delà.