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Straight Flute Router Bits for Woodworking

Geradschneidige Nutfräser gehören zu den grundlegenden Werkzeugen für allgemeine Fräsarbeiten im Holzbereich, sowohl auf CNC-Maschinen als auch mit der Handoberfräse. Das entscheidende Merkmal dieser Werkzeuge ist die Schneidengeometrie: Die Schneiden verlaufen exakt parallel zur Rotationsachse. Durch diese neutrale Geometrie entsteht während der Bearbeitung weder eine ziehende Kraft nach oben noch eine drückende Kraft nach unten auf das Werkstück. Gerade dieser fehlende Axialdruck sorgt für eine hohe Werkstückstabilität auf CNC-Vakuumtischen und hilft, ein Verrutschen des Materials während des Fräsens zu vermeiden.

Vielseitige Einsatzbereiche:

Während Spiral- oder Kompressionsfräser bei empfindlichen beidseitig beschichteten Platten unverzichtbar sind, bleiben geradschneidige Fräser der industrielle Standard für die allgemeine Materialbearbeitung, wenn Ausrisse an Ober- oder Unterkante nicht der entscheidende Faktor sind.

  • Optimale Materialien: Hartholz, Weichholz, Standard-MDF, Spanplatte, Sperrholz sowie bestimmte technische Kunststoffe.

  • Standardanwendungen: Dado-Fräsungen, Nuten, Schlitzen, Falzen und klassische Kantenbearbeitung.

  • Maschinenkompatibilität: Voll kompatibel mit CNC-Bearbeitungszentren, automatisierten Punkt-zu-Punkt-Maschinen (PTP) und manuellen Frästischen.

Beschreibung

Technische Merkmale und Vorteile

  • Senkrechter Schneideingriff

    Die gerade Schneide trifft direkt und senkrecht auf das Material, anstatt mit einer schneidenden Spiralbewegung einzutauchen. Genau diese Schnittcharakteristik sorgt für sehr präzise, rechtwinklige Schnitte und macht den Fräser zur Standardlösung für saubere Nuten und Dado-Fräsungen.

  • Maximierter radialer Spanraum

    Die gerade Nutgeometrie bietet viel offenen Raum für die radiale Spanabfuhr. Dadurch wird das Material in Anwendungen zuverlässig aus der Schnittzone entfernt, bei denen keine aggressive vertikale Spanabfuhr wie bei Spiralfräsern erforderlich ist.

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  • Materialausführungen

    Sundi fertigt geradschneidige Fräser sowohl aus Vollhartmetall für maximale Gesamtsteifigkeit als auch in hartmetallbestückter TCT-Ausführung mit hochfrequenzgelöteten Schneiden. Die TCT-Variante ist eine besonders wirtschaftliche Lösung für die Bearbeitung dicker und abrasiver Plattenwerkstoffe.

  • Vereinfachter Wartungs- und Nachschärfzyklus

    Dank der linearen Schneidengeometrie lassen sich geradschneidige Fräser im Vergleich zu komplexen Spiralfräsern deutlich einfacher und kostengünstiger professionell nachschärfen. Dadurch verlängert sich die wirtschaftliche Nutzungsdauer des Werkzeugs.

Funktionsprinzip von geradschneidigen Nutfräsern

Geradschneidige Nutfräser gehören zu den Grundwerkzeugen in der CNC-Holzbearbeitung und beim manuellen Fräsen. Ihre Schneiden verlaufen exakt parallel zur Rotationsachse. Im Gegensatz zu Spiralfräsern besitzen sie eine neutrale Schneidengeometrie, die während der Bearbeitung weder eine nach oben ziehende noch eine nach unten drückende Axialkraft auf das Werkstück ausübt.

  1. Beim Rotieren greifen die geraden Schneiden mit einem direkten, senkrechten Eingriff in das Material ein – also eher mit einer schlagenden bzw. hackenden Wirkung als mit einem schneidenden Schereffekt.
  2. Da weder eine Zugwirkung wie bei Up-Cut-Fräsern noch eine Druckwirkung wie bei Down-Cut-Fräsern entsteht, bleibt das Werkstück auf dem CNC-Vakuumtisch sehr stabil. Dadurch eignen sich diese Fräser besonders gut für saubere Nuten, Grooves und Standard-Kantenprofile.
 
Während Spiral- oder Kompressionsfräser bei empfindlichen beidseitig beschichteten Platten meist die bessere Wahl zur Vermeidung von Ausrissen sind, bleiben geradschneidige Nutfräser eine sehr wirtschaftliche und leicht nachschärfbare Lösung für allgemeine Fräsarbeiten. Sie liefern präzise, rechtwinklige Schnitte und eine gute Spanfreiheit in Massivholz, MDF und Standard-Sperrholz, wenn eine aggressive vertikale Spanabfuhr nicht zwingend erforderlich ist.
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Spezifikation:

Nachstehend finden Sie einige häufig verwendete Abmessungen als Referenz. Wenn Sie andere Spezifikationen oder Sonderformen benötigen, wenden Sie sich bitte an kontaktieren Sie uns.

straight flute router bits
Artikel Code AußendurchmesserFlöte LängeGesamtlängeSchaft-Durchmesser
WS-2-D3123.17512383.175
WS-2-0422422454
WS-2-0625625506
WS-2-0852852 808
WS-2-103010306010
WS-2-1080108012010
WS-2-101001010015010

Warum Sie uns wählen sollten

Professionell

Wir verfügen über mehrere erstklassige Produktionslinien, die es uns ermöglichen, leistungsstärkere Werkzeuge anzubieten und die Palette unserer Produkte zu erweitern.

Qualität

Jedes Jahr geben wir viel Geld für die Modernisierung und Wartung unserer Ausrüstung aus.

I stock

Wir haben einen großen Vorrat an Waren auf Lager.

Team

Wir halten uns an Standardverfahren und verfügen über ein ausgezeichnetes Team von Designern.

OEM

Wir verfügen über langjährige Erfahrung als führender OEM- und ODM-Hersteller in diesem Bereich.

Lieferung

 Erhalt von Waren innerhalb von 3 Tagen rund um die Welt.

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Alle Informationen und Uploads sind sicher und vertraulich.

FAQ

Die häufigsten Fragen und Antworten
Q1: Wann sollte ich bei CNC-Anwendungen einen geradschneidigen Fräser statt eines Spiralfräsers wählen?

A: Der wichtigste Faktor ist die Werkstückstabilität und die benötigte Spanabfuhr. Spiralfräser bieten einen kontinuierlichen Scherschnitt und eine starke vertikale Spanabfuhr. Geradschneidige Fräser arbeiten dagegen mit einer neutralen Schneidengeometrie. Sie üben weder eine ziehende Kraft nach oben noch eine drückende Kraft nach unten auf das Material aus. Dadurch sind sie besonders geeignet für Nuten, Grooves und Standardprofile, bei denen das Werkstück sicher und plan auf dem CNC-Vakuumtisch liegen bleiben muss und Ausrisse an der Oberkante nicht der entscheidende Faktor sind.

A: Für Standard-MDF, Spanplatte und Massivholz arbeiten geradschneidige Fräser sehr effizient. Bei spröden, beidseitig beschichteten Platten wie Melamin oder empfindlichen Furniermaterialien sind sie jedoch in der Regel nicht die beste Wahl. Da die gerade Schneide das Material senkrecht zur Oberfläche trifft, entsteht eine eher hackende Schnittwirkung, was das Risiko von Kantenabplatzungen bei beschichteten Werkstoffen erhöht. Für diese speziellen mehrlagigen Materialien empfehlen die Sundi-Ingenieure den Einsatz unserer Kompressionsfräser aus Vollhartmetall, um eine saubere und fehlerfreie Schnittkante zu erzielen.

Wuxi Sundi Precision Tools Co.,LTD

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