
Abwärts geschnittene Spiral-Router-Bits
Abwärts schneidende Spiralfräser sind mit einer umgekehrten Spiralgeometrie (rechts schneidend, links spiralförmig) konstruiert. Im Gegensatz zu herkömmlichen Aufwärtsschneid-Bits, die das Material nach oben ziehen, drücken die Abwärtsschneid-Nuten Holzspäne und Staub aktiv nach unten in die Schneidzone. Diese einzigartige mechanische Wirkung übt eine kontinuierliche, nach unten gerichtete Druckkraft auf die obere Oberfläche des Werkstücks aus.
Indem er die Holzfasern nach unten durchschneidet, hält der Abwärtsfräser empfindliche Deckfurniere, dünne Laminate und Melamin während des CNC-Bearbeitungszyklus fest in Position. Dadurch wird das Risiko des Absplitterns, Absplitterns oder Ausreißens der oberen Kante vollständig eliminiert und eine makellos saubere und makellose Oberfläche hinterlassen.
Vielseitige Einsatzbereiche
Geeignete Bearbeitungen: Flaches Ausfräsen, Nuten in der Oberfläche, präzise Einlegearbeiten, Fräsen von dünnen Plattenmaterialien und Zuschneiden von laminierten Platten.
Geeignete Materialien: Doppelseitiges Melamin, furniertes Sperrholz, empfindliche Oberflächenlaminate und dünne flexible Kunststoffe.
Hinweis zur Werkzeugauswahl: Für Anwendungen, die tiefe Blindschlitze, maximale vertikale Spanabfuhr oder eine saubere Oberfläche auf dem unten Rand des Materials, erkunden Sie bitte unsere [Aufwärts geschnittene Spiralfräsbohrer].
- Qualitätssicherung
- OEM/ODM-Dienstleistung
- Kosteneinsparung
- Schnelle Lieferung
Beschreibung
Technische Merkmale und Vorteile
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Ultimativer Top-Edge-Schutz
Der nach unten gerichtete Scherungsvektor wirkt wie eine örtliche Klemmung direkt an der Schnittkante. Dadurch wird verhindert, dass sich spröde Oberflächenbeschichtungen von der Trägerplatte abheben oder ablösen, was eine perfekte Oberfläche auf der Sichtseite des Materials garantiert.
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Verbesserte Werkstückaufnahme
Da die axiale Kraft das Material nach unten gegen das CNC-Ablagetischchen drückt, eignen sich Abwärtsfräser hervorragend zum Fräsen kleiner, dünner oder flexibler Teile, die andernfalls durch den Vakuum-Saugverlust oder die Zugkraft eines Aufwärtsfräsers angehoben werden könnten.
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Eingeschränkter Spänespielraum (Vorschubbegrenzung)
Da die Späne nach unten in den Schnitt gepresst werden, können nach unten schneidende Werkzeuge den Abfall nicht so effizient abtransportieren wie nach oben schneidende Werkzeuge. Beim Fräsen tiefer Blindnuten kann dieser eingeschränkte Freiraum zu Spänestau und Wärmeentwicklung führen. Daher müssen CNC-Bediener langsamere Vorschubgeschwindigkeiten programmieren oder mehrere flache Durchgänge für tiefere Schnitte verwenden.
Funktionsprinzip der Down-Cut-Spiralgeometrie
Der Hauptvorteil eines Spiralfräsers liegt in der gegenläufigen Schraubengeometrie, die speziell zum Schutz empfindlicher Oberflächen beim CNC-Fräsen entwickelt wurde:
Abwärts gerichtete Druckwirkung: Wenn sich das Werkzeug dreht, drücken die rückwärts gerichteten Spiralrillen die Holzspäne und die Schnittkräfte aktiv nach unten in das Material. Dadurch entsteht ein kontinuierlicher, lokaler Klemmeffekt, der empfindliche Furniere, Melamin und dünne Laminate fest an der Trägerplatte hält und ein Ausreißen der oberen Kante vollständig verhindert.
- Dynamik der eingeschränkten Chip-Evakuierung: Da das Abfallmaterial nach unten in den Schnitt getrieben und nicht nach oben herausgezogen wird, ist der Spanraum in Blindnuten eingeschränkt. Um Spänestau und reibungsbedingte Überhitzung zu vermeiden, müssen CNC-Bediener diese Geometrie optimieren, indem sie langsamere Vorschubgeschwindigkeiten programmieren oder mehrere flache Durchgänge für tiefere Schnitte verwenden.
Spezifikation:
Nachstehend finden Sie einige häufig verwendete Abmessungen als Referenz. Wenn Sie andere Spezifikationen oder Sonderformen benötigen, wenden Sie sich bitte an kontaktieren Sie uns.
| Artikel Code | Außendurchmesser | Flöte Länge | Gesamtlänge | Schaft-Durchmesser |
|---|---|---|---|---|
| WD-1-0312 | 3 | 12 | 38 | 3 |
| WD-1-D317 | 3.175 | 17 | 38 | 3.175 |
| WD-1-0422 | 4 | 22 | 50 | 4 |
| WD-1-0525 | 5 | 25 | 50 | 5 |
| WD-1-0632 | 6 | 32 | 60 | 6 |
| WD-1-D642 | 6.35 | 42 | 76 | 6.35 |
| WD-1-D732 | 7.9 | 32 | 60 | 7.9 |
| WD-1-0842 | 8 | 42 | 70 | 8 |
| WD-1-D962 | 9.525 | 62 | 101 | 9.525 |
| WD-1-10100 | 10 | 100 | 150 | 10 |
| WD-1-1280 | 12 | 80 | 120 | 12 |
| WD-1-D1255 | 12.7 | 55 | 101 | 12.7 |
| WD-2-0328 | 3 | 28 | 50 | 3 |
| WD-2-D328 | 3.175 | 28 | 50 | 3.175 |
| WD-2-0425 | 4 | 25 | 50 | 4 |
| WD-2-D625 | 6.35 | 25 | 60 | 6.35 |
| WD-2-0862 | 8 | 52 | 80 | 8 |
| WD-2-10100 | 10 | 100 | 150 | 10 |
| WD-2-D1262 | 12.7 | 62 | 115 | 12.7 |
Warum Sie uns wählen sollten
Professionell
Wir verfügen über mehrere erstklassige Produktionslinien, die es uns ermöglichen, leistungsstärkere Werkzeuge anzubieten und die Palette unserer Produkte zu erweitern.
Qualität
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Lieferung
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FAQ
Die häufigsten Fragen und Antworten
A: Dies ist der mechanische Nachteil einer nach unten gerichteten Schnittgeometrie. Die gleiche nach unten gerichtete Kraft, die die obere Kante schützt, drückt die ungestützten Holzfasern am unteren Ende des Schnitts nach außen, was zu Ausrissen an der unteren Fläche führt. Um ein Ausreißen der Unterseite zu verhindern, müssen Sie sicherstellen, dass das Werkstück fest gegen eine frische, nicht verkratzte Spanplatte (MDF) gepresst wird, um den unteren Fasern eine physische Unterlage zu bieten. Wenn sowohl die obere als auch die untere Kante makellos bleiben müssen, sollten Sie alternativ auf eine [Compression Router Bit].
A: Obwohl dies möglich ist, wird es nicht empfohlen, tief einzutauchen. Da der Meißel die Späne nach unten drückt, wird beim vertikalen Eintauchen das Abfallmaterial direkt unter dem Fräser eingeschlossen, wodurch die Temperatur des Werkzeugs schnell ansteigt und die Gefahr eines Bruchs besteht. Verwenden Sie immer einen ansteigenden Werkzeugweg (schräger Eintritt in das Material), damit die Späne entweichen können.
Wuxi Sundi Präzisionswerkzeuge GmbH
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