
Fraises coniques hélicoïdales en carbure pour sculpture CNC 2D/3D
Les fraises coniques hélicoïdales sont des outils de coupe spécialisés, conçus pour les applications de gravure et de sculpture CNC 2D/3D de haute précision. Fabriquées en carbure monobloc micrograin, elles présentent un profil conique qui associe une pointe de coupe fine pour les détails complexes à une queue plus épaisse et renforcée pour une rigidité maximale. Cette géométrie spécifique permet de réaliser des usinages 3D profonds et des sculptures en relief complexes, tout en réduisant fortement la déviation de l’outil, les vibrations et le risque de casse lors de parcours d’outil exigeants.
Applications polyvalentes:
Les fraises coniques hélicoïdales de gravure Sundi sont destinées aux opérations CNC industrielles nécessitant des détails fins et des usinages en profondeur :
Opérations recommandées : Sculpture en relief 3D, fraisage de profils profonds, fabrication précise d’enseignes, réalisation de moules et lettrage 2D complexe.
Matériaux adaptés : Bois durs, bois tendres, MDF, mousses de modélisation haute densité, plastiques industriels et certains métaux non ferreux (comme l’aluminium ou le laiton).
Compatibilité machines : Parfaitement compatibles avec les centres d’usinage CNC 3 axes, 4 axes et 5 axes, ainsi qu’avec les routeurs CNC.
Note sur le choix de l’outil : Pour l’ébauche 3D sur de grandes surfaces ou l’usinage de courbes larges et continues, veuillez consulter nos [fraises hémisphériques en carbure monobloc]. Les fraises coniques sont spécialement optimisées pour les détails fins et les cavités profondes.
- Assurance qualité
- Service OEM/ODM
- Réduction des coûts
- Livraison rapide
Description
Caractéristiques techniques et avantages
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Géométrie conique renforcée du noyau
La conception conique offre une très grande résistance de section à proximité de la queue. Cette rigidité structurelle limite la déflexion de l’outil lors de l’usinage 3D de cavités profondes et garantit une excellente précision dimensionnelle sur l’ensemble de la pièce.
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Versions de haute précision à bout hémisphérique et à pointe en V
Disponibles en version bout hémisphérique pour un contournage 3D fluide et continu, ainsi qu’en version bout plat / pointe en V pour un lettrage 2D net et un profilage fin. Les deux conceptions permettent de réaliser des détails très complexes en un seul montage.
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Goujures hélicoïdales up-cut agressives
La géométrie hélicoïdale permet une évacuation rapide des copeaux vers le haut. Cela évite l’accumulation de copeaux dans les cavités profondes, réduit l’échauffement et limite les marques de brûlure sur les matériaux délicats.
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Carbure de tungstène monobloc submicronique
L’outil est entièrement usiné en carbure monobloc de qualité industrielle. Cela garantit une excellente résistance à l’usure et une très bonne tenue de coupe lors de l’usinage de bois durs abrasifs, de MDF et de mousses de modélisation haute densité sur de longs cycles de production.
Principe de fonctionnement des fraises coniques hélicoïdales
Les fraises coniques hélicoïdales sont spécialement conçues pour la gravure et la sculpture CNC de haute précision. Elles présentent une géométrie conique qui se termine par une pointe hémisphérique ou une pointe en V très fine. Contrairement aux fraises cylindriques standard, cette conception offre la portée nécessaire pour réaliser des profils 3D profonds, tout en conservant une forte section et une grande rigidité au niveau de la queue.
- Lorsque l’outil entre dans la matière, la pointe fine assure le travail de détail, tandis que le noyau conique plus épais absorbe efficacement les efforts latéraux de coupe. Cette rigidité structurelle empêche la déflexion de l’outil et réduit les vibrations lors de l’usinage de cavités profondes.
- En même temps, les goujures hélicoïdales up-cut évacuent les copeaux de bois vers le haut, hors de la zone de coupe profonde. Cette évacuation verticale évite l’accumulation de copeaux, limite l’échauffement et protège à la fois la pointe de coupe délicate et la pièce contre les brûlures.
Spécification :
Vous trouverez ci-dessous quelques dimensions couramment utilisées à titre de référence. Si vous avez besoin d'autres spécifications ou de formes personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter. nous contacter.
| Code de l'article | Diamètre extérieur | Longueur de la cannelure | Longueur totale | Diamètre de la tige | R |
|---|---|---|---|---|---|
| WTB-2-D315-R1 | 3.175 | 15 | 38 | 3.175 | 0.25 |
| WTB-2-0415-R2 | 4 | 15 | 50 | 4 | 0.5 |
| WTB-2-0421-R3 | 4 | 20.5 | 50 | 4 | 0.75 |
| WTB-2-0621-R4 | 6 | 20.5 | 50 | 6 | 1.0 |
| WTB-2-0621-R5(60) | 6 | 20.1 | 60 | 6 | 1.0 |
| WTB-2-0631-R6 | 6 | 31 | 75 | 6 | 1.5 |
| WTB-2-0847-R8 | 8 | 47 | 85 | 8 | 2.0 |
| WTB-2-0860-R8 | 8 | 60 | 100 | 8 | 2.0 |
| WTB-2-0860-R8(120) | 8 | 60 | 120 | 8 | 2.0 |
| WTB-2-1060-R8 | 10 | 60 | 100 | 10 | 2.0 |
| WTB-2-1070-R8(150) | 10 | 70 | 150 | 10 | 2.0 |
| WTB-2-1270-R8(120) | 12 | 70 | 120 | 12 | 2.0 |
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FAQ
Questions et réponses les plus fréquentes
A : La géométrie de la pointe détermine directement l’application. La version à bout hémisphérique est idéale pour le contournage 3D fluide, la sculpture en relief profonde et les formes organiques complexes, car la pointe arrondie réduit les marques d’outil entre les passes. À l’inverse, la pointe en V ou la version à fond plat est conçue pour le lettrage 2D net, les rainures en V de précision et les détails fins, lorsque des angles inférieurs nets et précis sont indispensables.
A : Pour une finition 3D haute résolution sur bois massif, MDF ou mousse de modélisation, les techniciens recommandent généralement un stepover compris entre 8 % et 12 % du diamètre réel de la pointe de la fraise. Un stepover plus faible améliore la qualité de surface et réduit le besoin de ponçage manuel complémentaire, mais augmente en contrepartie le temps global d’usinage CNC. Les avances doivent être ajustées en fonction de ce stepover et de la densité du matériau.
A : Les micro-fraises standard avec un petit diamètre constant ne disposent pas de la section suffisante pour résister aux efforts latéraux de coupe dans les cavités profondes. Elles sont donc beaucoup plus exposées à la déflexion (flexion) et à la casse prématurée. Une fraise conique hélicoïdale résout ce problème en combinant une pointe fine pour les détails complexes avec un noyau conique qui s’épaissit progressivement. Cette géométrie offre une rigidité nettement supérieure et permet d’utiliser des avances plus élevées ainsi que des passes plus profondes sans compromettre la stabilité de l’outil.
Wuxi Sundi Precision Tools Co.,LTD
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