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Plaquettes PCD avec brise-copeaux
Empêchez les copeaux filants d'arrêter votre production
Les « nids d'oiseaux » (longs copeaux enchevêtrés) rayent-ils vos pièces coûteuses ou obstruent-ils vos convoyeurs à copeaux automatisés ?
Les plaquettes PCD standard échouent souvent à briser les copeaux dans les matériaux collants comme l'aluminium 6061 ou le cuivre pur. Les plaquettes PCD avec brise-copeaux Sundi résolvent ce problème grâce à la technologie avancée d'ablation laser 3D. Nous gravons des géométries précises directement dans la couche de diamant, forçant les copeaux à s'enrouler et à se briser en morceaux gérables — garantissant la sécurité du processus pour les cellules automatisées et sans surveillance.
Applications idéales pour le contrôle des copeaux
Les plaquettes PCD avec brise-copeaux Sundi sont essentielles pour les scénarios où l'évacuation des copeaux est le principal goulot d'étranglement.
Tournage intérieur / Alésage : Les copeaux piégés à l'intérieur d'un alésage peuvent ruiner l'état de surface. Nos plaquettes brisent les copeaux en fragments assez petits pour être évacués par le liquide de refroidissement.
Aluminium corroyé (6061, 2024, 7075) : Ces matériaux produisent des copeaux longs et filants que les outils PCD plats ne peuvent pas gérer.
Cuivre sans oxygène : Réputé pour sa nature collante ; nos géométries tranchantes cisaillent et brisent net les copeaux de cuivre.
Cellules de production automatisées : Garantit 100 % de temps de disponibilité en évitant les erreurs liées à l'enroulement des copeaux sur les chargeurs.
- Haute résistance à l'usure
- Réduire le temps machine
- Des performances stables
- Facile à utiliser
Principales caractéristiques et avantages des plaquettes PCD avec brise-copeaux
Les plaquettes brise-copeaux PCD (diamant polycristallin) sont des outils de coupe qui offrent plusieurs caractéristiques et avantages dans les opérations de travail des métaux, notamment :
- Brise-copeaux en douceur sans affecter la coupe normale
- Rendement élevé et longue durée de vie.
- Support de la personnalisation et du traitement professionnel des processus
- Traiter efficacement les problèmes d’enrobage et de rayure des copeaux sur la surface des pièces dans les lignes de production automatisées.
- Evacuation plus douce des copeaux dans l’usinage des trous intérieurs pour répondre aux exigences élevées en matière de surface d’usinage
- Prévenir l’endommagement de l’outil, la rupture du porte-outil et le rebut de la pièce à cause d’une mauvaise évacuation des copeaux
En général, la coupe des plaquettes de tournage PCD/PCBN est une coupe continue à un seul tranchant. Si des mesures de brise-copeaux ne sont pas prises, les produits coupés ne se briseront pas naturellement et s’enrouleront toujours autour de la pièce et de l’outil. Dans ce cas, la qualité de la surface du produit ne peut pas être garantie, en particulier pour certains produits qui nécessitent une surface relativement lisse. En outre, l’outil s’use facilement, ce qui affecte la durée de vie et l’efficacité du traitement, et le fil du produit coupé est également sujet à des accidents de sécurité. Par conséquent, les plaquettes de brise-copeaux en PCD peuvent non seulement garantir la qualité du produit, l’efficacité du traitement et la durée de vie de l’outil, mais aussi améliorer la sécurité de l’opérateur.
Technical Specifications
| Données techniques | |
|---|---|
| Type | Plaquettes PCD indexables ISO |
| Angle | Positif/négatif |
| Grade PCD | PCD 850/ PCD 010/PCD 025/PCD302 |
| Tolérance | G/M |
| Matériau de la pièce | Aluminium et alliages d’aluminium
Alliages de cuivre, laiton et bronze
Fibre de carbone
Composites en graphite
Plastiques renforcés Céramique Bois Composites en fibre de verre Plastiques renforcés de fibre (FRP) Carbure de tungstène |
| Forme | Désignation | D1 [mm] | D2 [mm] | S [mm] | R [mm] |
|---|---|---|---|---|---|
 | CCGW060204 | 6.35 | 2.8 | 2.38 | 0.4 |
| CCGW09T304 | 9.525 | 4.4 | 3.97 | 0.4 | |
 | DCMW070202 | 6.35 | 2.8 | 2.38 | 0.2 |
| DCGW11T304 | 9.525 | 4.4 | 3.97 | 0.4 | |
 | TCGW090202 | 5.56 | 2.5 | 2.38 | 0.2 |
| TCGW110204 | 6.35 | 2.5 | 2.38 | 0.4 | |
 | VBGW160402 | 9.525 | 4.4 | 4.76 | 0.2 |
| VBGM160404 | 9.525 | 2.8 | 4.76 | 0.4 | |
 | WCGW040204 | 6.35 | 2.8 | 2.38 | 0.4 |
| WCMW06T304 | 9.525 | 4.4 | 3.97 | 0.4 |
Prenez le contrôle de vos copeaux dès aujourd'hui
Ne laissez pas les copeaux filants ralentir votre production à grande vitesse. Passez aux plaquettes PCD avec brise-copeaux Sundi pour un usinage fiable, automatisé et sans rayures.
FAQ
Questions et réponses les plus fréquentes
R : Le processus de fabrication implique une étape supplémentaire de haute technologie : l'Ablation Laser. Sculpter du diamant polycristallin dur nécessite un équipement laser sophistiqué et du temps, mais l'investissement est rentabilisé par l'élimination des arrêts machine causés par les enchevêtrements de copeaux.
R : Généralement, non. Les plaquettes PCD standard sont plates sur le dessus. Dans les matériaux cassants (comme la fonte à haute teneur en silicium), la matière se brise d'elle-même. Mais dans les matériaux collants (comme l'aluminium 6061), les plaquettes plates produisent de longs rubans. Vous avez besoin d'une géométrie de brise-copeaux 3D pour ces applications.
R : C'est difficile. Comme la géométrie du brise-copeaux est découpée au laser dans la face supérieure, le réaffûtage du dessus détruirait la géométrie. Nous recommandons généralement un Retraitement des flancs (meulage uniquement de la face de dépouille) ou le remplacement de la plaquette pour maintenir une performance constante de contrôle des copeaux.