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Fraise hélicoïdale hémisphérique en carbure monobloc
Les fraises hélicoïdales hémisphériques en carbure monobloc sont des outils de base pour l’usinage de surfaces 3D dans le domaine de l’usinage CNC du bois. Dotées d’une pointe de coupe entièrement hémisphérique et d’une queue cylindrique uniforme, elles sont conçues pour répartir les efforts de coupe de manière régulière sur l’ensemble de l’outil. Alors que les fraises coniques sont plutôt réservées aux détails fins et aux cavités profondes, les fraises hémisphériques standard excellent dans le contournage 3D de grandes surfaces, les opérations d’ébauche initiales et l’usinage de grands arcs continus dans le bois massif et le MDF.
Applications polyvalentes：
- Opérations recommandées : Furniture curve machining, 3D roughing passes, large-radius edge fluting, and broad surface relief profiling.
- Matériaux adaptés : Solid hardwoods, softwoods, standard MDF, and structural plastics.
Note sur le choix de l’outil : Si votre application nécessite une sculpture en relief 3D complexe, le dégagement d’angles verticaux vifs ou l’usinage de cavités profondes et étroites sans laisser de matière résiduelle, nous vous invitons à découvrir nos [fraises coniques de sculpture CNC]. Les fraises hémisphériques standard sont idéales pour les contours larges, mais elles ne peuvent pas usiner des angles droits nets à cause de l’interférence de la queue droite.
- Assurance qualité
- Service OEM/ODM
- Réduction des coûts
- Livraison rapide
Description
Caractéristiques techniques et avantages
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Répartition uniforme des efforts
La pointe entièrement sphérique, associée à une queue cylindrique droite, garantit des efforts de coupe réguliers et homogènes lors des trajectoires d’usinage multiaxes. Cela rend l’outil particulièrement stable pour le fraisage de larges surfaces courbes ou de formes hémisphériques.
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Enlèvement important de matière
Grâce à leur conception robuste à queue droite, les fraises hémisphériques standard sont le choix principal pour les passes d’ébauche 3D. Elles permettent d’enlever efficacement un grand volume de matière afin de créer la forme 3D de base avant de passer à une fraise conique pour les finitions de détail.
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Contrôle de l’effet de scallop sur la surface
Lors des passes de finition sur de grandes surfaces, la pointe arrondie permet des stepovers plus fluides et aide à contrôler puis à réduire la hauteur des crêtes résiduelles de matière sur les surfaces courbes continues.
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Construction industrielle en carbure monobloc
Usinée en carbure de tungstène submicronique, afin de conserver un tranchant durable et d’éviter l’usure prématurée de l’outil lors des opérations prolongées de fraisage de surfaces.
Principe de fonctionnement des fraises hélicoïdales hémisphériques en carbure monobloc
Spécification :
Vous trouverez ci-dessous quelques dimensions couramment utilisées à titre de référence. Si vous avez besoin d'autres spécifications ou de formes personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter. nous contacter.
| Code de l'article | Diamètre extérieur | Longueur de la cannelure | Longueur totale | Diamètre de la tige |
|---|---|---|---|---|
| WB-2-D312 | 3.175 | 12 | 38 | 3.175 |
| WB-2-0422 | 4 | 22 | 45 | 4 |
| WB-2-0625 | 6 | 25 | 50 | 6 |
| WB-2-0852 | 8 | 52 | 80 | 8 |
| WB-2-1030 | 10 | 30 | 60 | 10 |
| WB-2-1080 | 10 | 80 | 120 | 10 |
| WB-2-10100 | 10 | 100 | 150 | 10 |
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Professionnel
nous disposons de plusieurs lignes de production de premier ordre qui nous permettent d'offrir des outils plus performants et d'élargir la gamme de nos produits.
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L'équipe
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OEM
Nous avons de nombreuses années d'expérience en matière de fabrication OEM et ODM dans ce domaine.
Livraison
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FAQ
Questions et réponses les plus fréquentes
A : La hauteur des crêtes résiduelles dépend principalement de deux facteurs géométriques : le diamètre de l’outil et la valeur de stepover programmée. Pour réduire ces crêtes et obtenir une surface plus lisse, il faut soit réduire le pourcentage de stepover (généralement entre 8 % et 12 % du diamètre de l’outil), soit utiliser une fraise hémisphérique de plus grand diamètre pour la passe de finition. Un stepover plus faible améliore l’état de surface et réduit le besoin de ponçage manuel, mais augmente en contrepartie le temps total d’usinage CNC.
A : Même si les fraises hémisphériques Sundi disposent d’une géométrie coupe au centre, autorisant théoriquement une plongée verticale, nos ingénieurs recommandent fortement d’utiliser, chaque fois que possible, une entrée en rampe — hélicoïdale ou linéaire. Au point central exact situé au bas de la pointe hémisphérique, la vitesse réelle de coupe chute pratiquement à zéro. Une plongée verticale crée donc à cet endroit une pression axiale excessive et une forte montée en température. Une entrée en rampe répartit mieux la charge de coupe sur l’arête arrondie, améliore l’évacuation des copeaux et prolonge sensiblement la durée de vie de l’outil.
A : Oui, c’est même une solution fortement recommandée. Les fraises hémisphériques standard sont souvent préférées aux fraises droites à fond plat pour l’ébauche 3D (par exemple en stratégie terrassée ou raster). La pointe hémisphérique répartit plus uniformément les efforts de coupe et ne présente pas les fragiles angles à 90° d’une fraise carrée, ce qui la rend bien plus résistante à l’écaillage sous forte charge de copeaux. Elle enlève efficacement de gros volumes de matière pour créer la forme 3D de base avant l’utilisation d’une fraise conique plus fine pour les détails de finition.
Wuxi Sundi Precision Tools Co.,LTD
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