VHM-Eckenradiusfräser (Bull Nose Fräser)
Der VHM-Eckenradiusfräser vereint den hohen Materialabtrag eines Schaftfräsers mit flachem Ende mit der Kantenstabilität eines Kugelfräsers und ist damit die ideale Lösung für anspruchsvolle CNC-Zerspanung. Durch den definierten Radius an den Schneidenecken wird die Spannungskonzentration deutlich reduziert, wodurch vorzeitige Schneidkantenausbrüche vermieden werden. Gefertigt aus hochwertigem Feinstkorn-Hartmetall ermöglichen die Eckenradiusfräser von Sundi deutlich höhere Vorschübe und eine längere Standzeit bei der Schruppbearbeitung zäher Legierungen und gehärteter Formstähle.
Wichtige Zerspanungsanwendungen für Eckenradiusfräser
Schwere Schruppbearbeitung und Taschenfräsen: Die verstärkte Eckengeometrie hält sehr hohen Schnittkräften stand und ist damit die ideale Wahl für Hochgeschwindigkeits-Schruppen mit hohem Vorschub in tiefen Kavitäten, ohne dass es zu Schneidkantenausbrüchen kommt.
Luft- und Raumfahrt sowie schwer zerspanbare Sonderlegierungen: Wird häufig für die Bearbeitung von Titan, Inconel und Edelstahlbauteilen eingesetzt, bei denen scharfe Ecken aufgrund extremer Hitze und hoher Schnittkräfte sofort ausbrechen würden.
Fräsen von Innenradien im Werkzeug- und Formenbau: Ideal für die Bearbeitung von Innenradien (Übergangsradien) in Formeinsätzen und Werkzeugkavitäten, um Spannungsspitzen in den fertig bearbeiteten Bauteilen zu reduzieren.
Bearbeitung mit großer Auskraglänge: In Kombination mit langem Schaft und Halsfreistellung bieten Bull-Nose-Fräser eine hohe Steifigkeit und bessere Vibrationsstabilität beim tiefen Eintauchen in komplexe Formkonturen.
- Maximale Verschleißfestigkeit
- Reduzierte Zykluszeit
- Chatter-Free Machining
- Sub-Micron Tolerances
Vorteile der Eckenradiusfräser von Sundi
Höhere Schneidkantenfestigkeit und Schutz vor Ausbrüchen
Der gezielt ausgelegte Eckenradius verteilt die Schnittkräfte auf eine größere Fläche und beseitigt die empfindliche scharfe Ecke eines herkömmlichen Schaftfräsers mit flachem Ende. Dadurch werden Schneidkantenausbrüche bei unterbrochenem Schnitt und bei der Bearbeitung harter Metalle deutlich reduziert.
Maximale Materialabtragsrate (MRR)
Dank des robusten Radiusdesigns und des hochdichten Hartmetallsubstrats können Programmierer Vorschübe und Schnittgeschwindigkeiten deutlich steigern, die Bearbeitungszeiten verkürzen und die Gesamtproduktivität in der Fertigung erhöhen.
Fortschrittlicher thermischer Schutz durch PVD-Beschichtung
Ausgestattet mit leistungsstarken PVD-Beschichtungen wie AlTiN oder TiSiN, die sich in Hochtemperaturumgebungen hervorragend bewähren. Die verrundeten Ecken verbessern die Wärmeableitung und helfen, Aufbauschneiden (BUE) sowie thermische Rissbildung zu vermeiden.
Präzise R-Toleranz und kundenspezifische Lösungen
Für einen nahtlosen Übergang ist ein exakt definierter Radius entscheidend. Geschliffen auf 5-Achs-CNC-Maschinen garantieren wir hochpräzise Eckenradius-Toleranzen von ($\pm$0,01 mm oder besser). Als Direkthersteller bieten wir kundenspezifische R-Größen exakt passend zu Ihren CAD-Modellen.
Baureihe und technische Daten der Eckenradiusfräser (Bull Nose Fräser)
Wenn Taktzeit und Werkzeugstandzeit entscheidend sind, macht der richtige Eckenradius den Unterschied. Sundi Cutting Tools bietet ein umfassendes Sortiment an Bull-Nose-Fräsern mit unterschiedlichen Eckenradien (von R0,2 bis R3,0 und größer). Ganz gleich, ob Sie P20-Formstahl schnell schruppen (Serie S550), Titan für die Luft- und Raumfahrt bearbeiten oder Aluminiumlegierungen im Hochgeschwindigkeitsfräsen zerspanen (Serie AL700) – unsere verstärkten Werkzeuge sorgen für eine stabile und vorhersagbare Leistung. Um unsere verfügbaren Radien, Schneidenkonfigurationen und verlängerten Halsabmessungen kennenzulernen, laden Sie bitte unseren vollständigen [Hartmetall-Schaftfräser-Katalog].
Warum Sie uns wählen sollten
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