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Fraise de compression pour l’usinage CNC du bois

Les fraises de compression sont spécialement conçues pour l’usinage de panneaux stratifiés sur les deux faces, lorsque la prévention des éclats est essentielle. Fabriquées en carbure monobloc à grain fin, elles intègrent une géométrie combinée à coupe montante et coupe descendante. Cette conception dirige les efforts de coupe et le flux des copeaux vers le centre du panneau, ce qui permet d’obtenir des bords supérieurs et inférieurs propres en une seule passe. Elles constituent un outil standard pour le fraisage CNC de panneaux mélaminés, de contreplaqué plaqué et de MDF stratifié.

Applications polyvalentes:

Les fraises de compression Sundi sont conçues pour les applications industrielles du bois, en particulier pour l’usinage de panneaux composites et stratifiés :

  • Matériaux adaptés : panneaux mélaminés double face, contreplaqué plaqué, MDF, stratifiés haute pression (HPL) et bois massif.

  • Compatibilité avec les machines : Routeurs CNC, machines de nesting et centres d’usinage automatisés.

PRODUITS

En tant que fabricant spécialisé dans les outils CNC pour le travail du bois, Sundi propose une gamme complète de fraises de compression conçues pour éliminer les éclats sur les panneaux stratifiés double face. Notre gamme comprend des fraises de compression monobloc en carbure à 2 dents et 3 dents pour le fraisage CNC à grande vitesse, des fraises de compression TCT pour un usinage plus économique des matériaux, ainsi que des fraises à affleurer de compression avec roulement de guidage pour les applications sur défonceuse portative ou table de défonceuse.

Description

Caractéristiques techniques et avantages

  • Géométrie combinée à coupe montante et coupe descendante

    Les angles de coupe opposés compriment les fibres du matériau vers le centre de la coupe. Cette action mécanique limite activement les éclats et les arrachements, aussi bien sur la face supérieure que sur la face inférieure des panneaux stratifiés ou plaqués.

  • Construction monobloc en carbure de tungstène micrograin

    Fabriquées entièrement en carbure submicronique de qualité industrielle, ces fraises offrent une grande résistance à l’usure et conservent leur tranchant pendant de longues séries d’usinage, même sur des panneaux composites abrasifs.

mèches à compression Сжатие разрезать маршрутизатора Бит
  • Configurations standard et pour rainurage

    Disponibles en version standard pour le fraisage en pleine profondeur, ainsi qu’en version « mortaise » avec une partie à coupe montante plus courte. Cette géométrie est particulièrement utilisée pour les rainures peu profondes ou les usinages de type dado, lorsque le bord supérieur doit rester parfaitement propre.

  • Évacuation efficace des copeaux

    La conception hélicoïdale des goujures assure une évacuation régulière des copeaux et une meilleure dissipation de la chaleur. Cela permet d’éviter les brûlures sur le matériau et d’utiliser des avances optimales sur les centres d’usinage CNC.

Principe de fonctionnement des fraises de compression en carbure monobloc

Les fraises de compression en carbure monobloc permettent d’obtenir des coupes propres et régulières en comprimant le matériau pendant l’usinage. Cela est rendu possible par une conception spécifique comportant deux zones hélicoïdales opposées :
 
  1. Lorsque la fraise tourne, la partie à coupe montante entraîne la matière vers le haut et l’oriente vers la zone à coupe descendante.
  2. La partie à coupe descendante comprime ensuite le matériau vers le centre de la coupe, ce qui réduit fortement les éclats et les arrachements sur la face supérieure comme sur la face inférieure.
 
À l’inverse, les fraises traditionnelles provoquent souvent des éclats de matière, car celle-ci se détache de manière irrégulière au niveau de l’arête de coupe, laissant des chants rugueux et déchirés. En comprimant le matériau pendant la coupe, les fraises de compression limitent nettement ce phénomène et garantissent une finition de meilleure qualité.
mèche de toupie à compression

Spécification :

Vous trouverez ci-dessous quelques dimensions couramment utilisées à titre de référence. Si vous avez besoin d'autres spécifications ou de formes personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter. nous contacter.

Mèches de toupie à double cannelure Spiral Compression Cut Сжатие разрезать маршрутизатора Бит
Code de l'article Diamètre extérieurLongueur de la cannelureLongueur totaleDiamètre de la tige
WC-2-0321321503
WC-2-D3173.17517453.175
WC-2-D4254.762563.54.76
WC-2-0625(64)625646
WC-2-D631(76)6.353176.26.35
WC-2-D7227.92263.57.9
WC-2-0825 (64)825648
WC-2-D9259.5252576.212.7
WC-2-103510357510
WC-2-1232 (75)12327512
WC-2-D123112.731.7576.212.7
WC-2-D1254
12.75412712.7
WC-2-D1231(B)12.73176.212.7
WC-2-D123512.7358912.7
WC-2-D125012.738 101.612.7

Pourquoi nous choisir ?

Professionnel

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Livraison

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FAQ

Questions et réponses les plus fréquentes
Q1 : Quand faut-il utiliser une fraise de compression ?

Idéal pour :

  • Panneaux stratifiés double face, mélaminé, HPL et contreplaqué
  • Matériaux nécessitant des chants propres et sans éclats sur la face supérieure comme sur la face inférieure
  • Opérations CNC de découpe, d’affleurage et de coupe traversante
Q2 : Quelle est la différence entre une fraise de compression, une fraise à coupe montante et une fraise à coupe descendante ?
  • Fraise à coupe montante : Elle offre une excellente évacuation des copeaux, mais peut provoquer des éclats sur la face supérieure du matériau.
  • Fraise à coupe descendante : Elle laisse une face supérieure propre, mais l’évacuation des copeaux est moins efficace, ce qui peut entraîner un échauffement et des brûlures sur le matériau.
  • Fraise de compression : Elle garantit des chants nets et propres sur la face supérieure comme sur la face inférieure ; c’est le meilleur choix pour les panneaux finis ou revêtus.
Q3 : Y a-t-il une profondeur de coupe minimale requise ?

Oui. La profondeur de coupe doit être suffisante pour engager à la fois la partie supérieure à coupe descendante et la partie inférieure à coupe montante. Pour les matériaux minces, il est conseillé d’utiliser une fraise de compression à longueur utile courte.

Q4 : Comment prolonger la durée de vie des fraises de compression ?
  • Utiliser une vitesse de rotation et une avance adaptées
  • Assurer une bonne aspiration des poussières et une évacuation efficace des copeaux
  • Garder les fraises propres et bien affûtées
  • Éviter de couper des corps durs comme du métal ou des clous
  • Pour les matériaux épais, effectuer plusieurs passes peu profondes

Wuxi Sundi Precision Tools Co.,LTD

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