Aller au contenu 
Fraise PCD à tête massive
Conçues pour offrir une rigidité maximale et d’excellentes performances dans l’usinage de petits diamètres. Nos fraises PCD à tête massive sur mesure sont dotées d’une tête massive en diamant polycristallin brasée sur une queue en carbure. Cette conception avancée permet des géométries complexes à plusieurs lèvres, des diamètres de coupe extrêmement réduits à partir de Ø1,0 mm, ainsi qu’une stabilité remarquable dans les matériaux très abrasifs.
Opérations d’usinage recommandées
Profilage de précision et reprise des angles Spécialement conçues pour le contournage de précision, le rainurage, le perçage et la reprise des petits rayons internes (rest machining) sur des pièces à fortes exigences de tolérance.
Usinage grande vitesse (HSM) et finition miroir Optimisées pour les passes de finition à faible profondeur de coupe, elles permettent d’obtenir une surface très brillante et une finition miroir irréprochable.
Fraisage de cavités complexes et de parois minces Elles offrent la stabilité structurelle maximale requise pour l’usinage sans vibration de poches complexes, cavités profondes et composants délicats à parois minces.
- Durée de vie prolongée de l’outil
- Temps de cycle réduit
- Précision constante
- Finition de surface miroir
Principaux avantages de la fraise PCD à tête massive Sundi
Rigidité structurelle maximale
La conception avec tête massive en PCD élimine les points faibles des outils standards à pointe unique brasée, garantissant une déflexion minimale et une excellente stabilité lors du fraisage à grande vitesse de petits diamètres.
Géométries complexes à plusieurs lèvres
Contrairement aux plaquettes brasées standard, les têtes massives permettent des configurations plus denses (3, 4 ou 6 lèvres, par exemple) même sur de petits diamètres (de 1 à 6 mm), ce qui augmente sensiblement l’avance et l’efficacité d’usinage.
Excellentes performances en petits diamètres
Permet de fabriquer des outils avec des diamètres de coupe très réduits (jusqu’à Ø1,0 mm) et des arêtes de coupe extrêmement vives, idéals pour les composants complexes de l’électronique, les pièces de l’aéronautique et les détails fins en graphite.
La forme idéale de l’outil PCD
Elle représente le plus haut niveau de conception des outils PCD. Une tête de coupe monobloc en diamant permet d’obtenir des géométries hélicoïdales continues et sans contrainte, comme sur un outil carbure monobloc, mais avec la résistance à l’usure inégalée du diamant polycristallin.
Spécifications techniques et possibilités de personnalisation
Vous trouverez ci-dessous nos plages de dimensions standard. Cliquez ici pour télécharger le [catalogue complet des fraises PCD Sundi], ou [contactez-nous] pour des spécifications spéciales et des solutions d’outillage sur mesure.
Paramètres d’usinage recommandés
| Matériel de travail | Grade | Vitesse de coupe (m/min) | Avance (mm/tour) | Profondeur de coupe (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Alliage d'aluminium (4-9%Si) | PCD010 | 800-2500 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Alliage d'aluminium (9-14%Si) | PCD 010 PCD025 | 600-1300 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Alliage d'aluminium (14-18%Si) | PCD 010 PCD025 | 300-600 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Carbure de tungstène | PCD025 PCD302 | 10-30 | 0.05-0.2 | 0.02-0.5 |
| Bois | PCD010 | 1000-5000 | 0.1-0.5 | 0.2-5.0 |
| Alliage de Cu | PCD010 | 600-1000 | 0.05-0.2 | 0.05-3.0 |
| Plastique ,FPR | PCD010 PCD 025 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
| Graphite | PCD025 PCD302 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
| Matériau | Vitesse de coupe VC(m/min) | Vitesse d'alimentation (fz/mm/U) | Liquide de refroidissement | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ∅ 4~6 | ∅ 7~11 | ∅ 12~20 | ||||
| Alliages d'aluminium Si < 1% | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages d'aluminium Si < 12% | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Al-Alloys Si > 12% | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de magnésium | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de cuivre | 150 - 5000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de laiton | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Alliages de Ti | 50 - 400 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Graphite | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Composites à base de fibres de verre (GFRP) | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Sec, Pression d'air | |
| CFRP composites à base de fibres de carbone | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Sec, Pression d'air | |
| PTFE | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Sec, Pression d'air | |
| Acrylique | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
| Thermoplastiques,Duroplastiques | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MQL | |
Pourquoi nous choisir ?
Personnalisation
Nous proposons des fraises PCD personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques des clients, notamment en ce qui concerne la taille et le nombre de goujures.
Expertise technique
Notre équipe dispose d'une grande expertise technique en matière d'outils de coupe et de processus d'usinage, ce qui permet à nos clients de bénéficier de conseils et d'une assistance d'experts.
Des prix compétitifs
Nous proposons des prix compétitifs pour nos fraises PCD de haute qualité, ce qui permet de réduire les coûts d'outillage pour nos clients.
Un service à la clientèle exceptionnel
Nous accordons la priorité à un service clientèle exceptionnel et nous nous engageons à fournir à nos clients une assistance rapide, précise et amicale tout au long du processus de commande et au-delà.