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Vollhartmetall-Spiralfräser für die CNC-Holzbearbeitung
Vollhartmetall-Spiralfräser sorgen bei der industriellen CNC-Holzbearbeitung für einen gleichmäßigen, schneidenden Lauf. Durch die spiralförmige Schneidengeometrie werden Vibrationen und Wärmeentwicklung deutlich reduziert, wodurch eine bessere Oberflächenqualität als mit geraden Fräsern erzielt wird.
Gefertigt aus ultrafeinem Hartmetall, sind unsere Fräser als Up-Cut- und Down-Cut-Ausführung erhältlich, damit sich Spanabfuhr und Schnittbild gezielt steuern lassen.
Vielseitige Einsatzbereiche
Geeignete Bearbeitungen: Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen, tiefe Nuten, Dado-Fräsungen und automatisches Nesting von Plattenwerkstoffen.
Geeignete Materialien: Massivholz, MDF, Sperrholz, beidseitig beschichtete Platten und Kunststoffe.
Werkzeugauswahl: Die richtige Spiralrichtung wählen
Für optimale Bearbeitungsergebnisse muss die passende Spiralrichtung entsprechend dem Plattenaufbau, der Beschichtung des Materials und der gewünschten Spanabfuhr gewählt werden. Wählen Sie unten die benötigte Fräsergeometrie aus.
- Qualitätssicherung
- OEM/ODM-Dienstleistung
- Kosteneinsparung
- Schnelle Lieferung
Beschreibung
Technische Merkmale und Vorteile
Kontinuierlicher Scherschnitt: Die spiralförmigen Schneiden bleiben ständig im Eingriff mit dem Material. Dadurch werden Vibrationen reduziert und eine saubere, ausrissfreie Oberfläche erzielt.
Dynamische Spanabfuhr: Die Spiralgeometrie wirkt wie eine Förderschnecke und transportiert Späne schnell aus der Schnittzone. Dadurch werden Spanstau vermieden und höhere CNC-Vorschübe ermöglicht.
Submikron-Hartmetall: Hochverdichtetes Vollhartmetall aus Wolframcarbid in Premiumqualität sorgt für eine hervorragende Schneidkantenstabilität und eine lange Standzeit, selbst bei abrasiven Werkstoffen wie MDF.
Optimiertes Wärmemanagement: Durch die effiziente Spanabfuhr wird die Arbeitstemperatur deutlich gesenkt. Das schützt die Schneidkante und verhindert Brandspuren auf dem Holz.
Funktionsprinzip der Spiralnut-Geometrie
Warum Sie uns wählen sollten
Professionell
Wir verfügen über mehrere erstklassige Produktionslinien, die es uns ermöglichen, leistungsstärkere Werkzeuge anzubieten und die Palette unserer Produkte zu erweitern.
Qualität
Jedes Jahr geben wir viel Geld für die Modernisierung und Wartung unserer Ausrüstung aus.
I stock
Wir haben einen großen Vorrat an Waren auf Lager.
Team
Wir halten uns an Standardverfahren und verfügen über ein ausgezeichnetes Team von Designern.
OEM
Wir verfügen über langjährige Erfahrung als führender OEM- und ODM-Hersteller in diesem Bereich.
Lieferung
Erhalt von Waren innerhalb von 3 Tagen rund um die Welt.
Angebot für Spiralfräser anfordern
Alle Informationen und Uploads sind sicher und vertraulich.
FAQ
Die häufigsten Fragen und Antworten
A: Normale Fräser mit gerader Schneide treffen das Holz senkrecht, was bei hohen Vorschüben zu Vibrationen und einer gröberen Schnittqualität führen kann. Spiralfräser arbeiten mit einem kontinuierlichen Scherschnitt und bleiben dabei ständig im Eingriff mit dem Material. Dadurch werden Vibrationen deutlich reduziert, höhere CNC-Vorschübe möglich und die Späne aktiv nach oben oder unten abgeführt. Das Ergebnis ist ein sauberer Schnitt, eine bessere Oberfläche und eine längere Standzeit des Werkzeugs.
A: Die Anzahl der Schneiden bestimmt das Verhältnis zwischen Spanraum und Oberflächenqualität. Ein einschneidiger Fräser bietet sehr viel Platz für die Spanabfuhr und eignet sich daher besonders gut für schnelles Fräsen von schmelzempfindlichen Kunststoffen oder Aluminium. Ein zweischneidiger Fräser bietet einen sehr guten Kompromiss zwischen Stabilität, Spanabfuhr und Schnittqualität und ist ideal für die allgemeine Holzbearbeitung in Massivholz und MDF. Ein dreischneidiger Fräser liefert die beste Oberflächenqualität, benötigt jedoch deutlich höhere Vorschübe, da das geringere Spanvolumen sonst zu Hitzeentwicklung und Brandspuren am Material führen kann.
Wuxi Sundi Precision Tools Co.,LTD
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