Standardfräser für Aluminium
Hartmetall-Schaftfräser für Aluminium
Ein praxisgerechtes Standardsortiment für die wiederkehrende Aluminiumbearbeitung mit verfügbaren Geometrien, Schneidenzahlen und Längen. Beginnen Sie mit den Serien AL700 und AL/AP550 und wählen Sie anschließend die zum Werkstück und Bearbeitungsschritt passende Werkzeugausführung.
Auswahl der Standardserie und Anwendungsberatung
Auswahl der Standardserie · Anwendungsberatung · Sonderauslegung bei Bedarf
So starten Sie:Senden Sie Ihre Zeichnung sowie Angaben zum Aluminiumwerkstoff, Bearbeitungsschritt, Durchmesser, zur Reichweite und Maschineneinrichtung.

- Anwendungsdaten geprüft
- Standardlösung bestätigt
- Walter-Schleifen und Zoller-Prüfung
- Prüfergebnis vor der Freigabe
Technische Eignung
Ausgangspunkt sind der Aluminiumwerkstoff, die Werkstückform, der Bearbeitungsschritt, der Durchmesser und die erforderliche Reichweite.
Verfügbare Standardlösung
Gleichen Sie die passende Serie, Geometrie und Schneidenzahl mit dem aktuell verfügbaren Sortiment ab.

Bestellkonfiguration bestätigen
Verwenden Sie für das Angebot eine festgelegte Konfiguration mit Abmessungen, Stückzahl und Produktionsanforderungen.
Sonderauslegung bei Bedarf
Wenn das Standardsortiment nicht zum Werkstück oder zur Aufspannung passt, lassen Sie direkt ein Sonderwerkzeug prüfen.
Eine gemeinsame Grundlage für Technik und Einkauf.
Die passende Standardserie für Ihre Aufgabe wählen
Werkzeugausführungen im aktuellen Aluminiumsortiment
FERTIGUNG UND PRÜFUNG
Von der freigegebenen Aluminiumwerkzeug-Konfiguration zur fertigen Geometrie
Für die wiederkehrende Aluminiumbearbeitung prüfen wir vor der Fertigung, ob Serie, Geometrie, Durchmesser und Reichweite zur Anwendung passen. Wenn das Standardsortiment nicht zum Werkstück oder zur Aufspannung passt, werden Zeichnung und Prozessbedingungen für ein Sonderwerkzeug geprüft.
Anforderungen an die Aluminiumbearbeitung prüfen
Werkstückmaterial, Bearbeitungsschritt, erforderliche Geometrie, Durchmesser, Reichweite und Maschineneinrichtung.
Passenden Fertigungsweg bestätigen
Verfügbare AL700 / AL/AP550-Konfiguration oder Prüfung einer Sonderauslegung, wenn das Standardsortiment nicht passt.

PRÜFUNG UND FREIGABE
Festgelegte Geometrie vor der Freigabe prüfen
Während der Fertigung werden die relevanten Abmessungen und die Geometrie anhand der freigegebenen Werkzeugkonfiguration geprüft. Die Endprüfung bestätigt, dass das Werkzeug die festgelegten Freigabeanforderungen erfüllt.
Maßprüfungen während der Fertigung
Prüfen Sie die relevanten Abmessungen und die Geometrie während der Fertigung, bevor das Werkzeug fertiggestellt wird.
Endprüfung und Freigabe
Endprüfung anhand der freigegebenen Konfiguration vor der Auslieferungsfreigabe abschließen.

Häufige Fragen
Welche Standard-Fräserserie für Aluminium sollten wir zuerst prüfen?
Beginnen Sie mit Werkstück, Bearbeitungsschritt, erforderlicher Geometrie, Durchmesser und Reichweite. AL700 und AL/AP550 sind mögliche Serien; die passende Wahl richtet sich nach der tatsächlich verfügbaren Werkzeugausführung und den Prozessbedingungen.
Entscheidet die Schneidenzahl zwischen AL700 und AL/AP550?
Nein. Beide Serien umfassen Varianten mit 2 und 3 Schneiden. Die Schneidenzahl muss zusammen mit Geometrie, Abmessungen, Reichweite und vorgesehener Bearbeitung geprüft werden.
Eignet sich eine Standardserie für wiederkehrende Produktionsbestellungen?
Genau das ist der Zweck dieser Seite: die am besten passende verfügbare Standardlösung für eine definierte Produktionsaufgabe zu finden. Verfügbare Abmessungen, Mengen und Lieferzeiten werden bei der Angebotserstellung bestätigt.
Was tun, wenn das aufgeführte Standardsortiment nicht zu unserem Werkstück oder unserer Maschineneinrichtung passt?
Senden Sie die Zeichnung oder die relevanten Prozessdaten. SUNDI kann einen Sonder-Schaftfräser für Aluminium prüfen, wenn Standardgeometrie, Durchmesser, Reichweite oder andere Anwendungsanforderungen nicht passen.
Welche Angaben benötigen Sie für eine Empfehlung?
Geben Sie Aluminiumwerkstoff, Bearbeitungsschritt, erforderlichen Durchmesser, Schneidenlänge oder Reichweite, Bedingungen an Werkzeugaufnahme und Spindel sowie Anforderungen an Oberfläche und Prozess an.
