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Fraise en carbure monobloc
Introduction aux fraises en carbure monobloc
En tant que fabricant direct fort de plusieurs décennies d’expérience, Sundi Cutting Tools conçoit des fraises en carbure monobloc haut de gamme pour les environnements industriels les plus exigeants. Fabriqués en carbure micrograin ultra-fin, nos outils offrent une excellente résistance à l’usure, une grande rigidité et une longue durée de vie.
Nous proposons des solutions de fraisage de haute précision destinées aux secteurs de l’aéronautique, de l’automobile ainsi que de l’outillage et du moule à l’échelle mondiale. Spécialement conçues pour l’usinage de métal plein, nos fraises sont optimisées pour augmenter le taux d’enlèvement de matière et améliorer la productivité globale de vos opérations CNC, aussi bien pour la production standard en grande série que pour les fabrications sur mesure en petites séries.
PRODUITS
Le choix de la bonne fraise en carbure monobloc est essentiel pour améliorer l’efficacité de l’usinage CNC, prolonger la durée de vie de l’outil et obtenir un excellent état de surface. Afin d’aider les ingénieurs et les équipes achats à identifier rapidement la solution de coupe la plus adaptée, la gamme Sundi est organisée de manière claire et efficace. Vous pouvez parcourir notre vaste catalogue par [géométries de fraises], conçues pour différentes opérations de fraisage comme le rainurage ou le profilage, ou accéder directement aux outils selon le [métal à usiner] afin de trouver des solutions dédiées à l’aluminium, à l’acier inoxydable et à d’autres matériaux.
Par géométrie de fraise
By Workpiece Material
Votre fabricant de confiance de fraises en carbure monobloc
Sundi conçoit et fabrique des fraises en carbure monobloc haut de gamme pour des clients B2B du monde entier dans des secteurs industriels exigeants. Spécialement développées pour le travail des métaux, nos fraises offrent une excellente précision lors de l’usinage du cuivre, de la fonte, de l’acier carbone, de l’acier inoxydable, du titane, des alliages de nickel et de l’acier trempé. Nous garantissons la rigidité et l’intégrité structurelle nécessaires pour obtenir un excellent état de surface et des tolérances serrées sur vos pièces usinées CNC.
Du fraisage grande vitesse standard à l’ébauche intensive, nos procédés de fabrication éprouvés nous permettent d’optimiser chaque outil pour un enlèvement de matière maximal. Nous sommes spécialisés dans le développement de solutions de coupe haute performance qui améliorent la qualité des pièces tout en réduisant vos coûts de production. Tous les outils sont disponibles en carbure monobloc intégral ou avec arrosage interne pour une meilleure dissipation thermique.
- Précision submicronique
- Optimisé pour l’usinage à grande vitesse
- Excellente qualité de surface
- Réduction des temps de cycle CNC
- Longue durée de vie et haute résistance à l’usure
- Service de réaffûtage pour réduire les coûts
Pourquoi choisir les fraises carbure Sundi
Carbure micrograin haut de gamme
Nous sélectionnons exclusivement des barreaux en carbure de tungstène de qualité premium provenant d’Allemagne et du Japon. Ce substrat micrograin ultra-fin garantit une excellente résistance à la rupture transversale ainsi qu’une résistance à l’usure stable et durable, supérieure à celle des solutions standards du marché.
Pas inégal et hélice variable
Conçues avec des angles d’hélice variables et un espacement inégal des dents. Cette géométrie antivibratoire avancée casse les harmoniques, supprime le broutage et peut augmenter le taux d’enlèvement de matière (MRR) jusqu’à 300 %.
Marquage laser OEM et emballage personnalisé
Nous valorisons votre marque. Nos services OEM complets comprennent le marquage laser précis de votre logo et de vos spécifications directement sur la queue de l’outil, ainsi que des solutions d’emballage sur mesure.
Fabrication CNC de haute précision
Fabriqué sur des affûteuses CNC 5 axes de classe mondiale, telles que Walter. Nous appliquons une préparation précise de l’arête de coupe, par rodage ou chanfreinage, afin d’éviter l’écaillage et de garantir une excellente constance dimensionnelle au niveau submicronique sur chaque lot.
Revêtements avancés BALZERS
En partenariat avec Oerlikon Balzers, nous appliquons des revêtements PVD de référence dans l’industrie, tels que TiAlN, AlTiN et TiSiN. Ces revêtements avancés réduisent fortement le frottement et les chocs thermiques, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de l’outil lors du fraisage des métaux à haute température.
Service sur mesure
Vous êtes confronté à un défi d’usinage spécifique ? Notre équipe d’ingénieurs conçoit et fabrique des fraises en carbure monobloc non standard, développées sur mesure selon vos plans et vos paramètres de coupe.
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Support technique 24h/24 et 7j/7
Assistance technique experte pour un choix d’outil optimal.
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Conception de géométrie sur mesure
Conception CAD/CAM avancée pour des applications CNC spécifiques.
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Excellent rapport qualité-prix
Des performances d’outil haut de gamme à des prix très compétitifs.
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Prototypage rapide
Les outils sur mesure sont expédiés sous 3 jours.
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Expédition express mondiale
Livraison express fiable dans le monde entier via des partenaires logistiques de confiance tels que DHL, UPS et FedEx.
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Assurance qualité à 100 %
Contrôle optique rigoureux avec système Zoller pour chaque commande.
Commun le broyeur en bout Coating Performance
| REVÊTEMENT | Couleur | Dureté | Température maximale de fonctionnement | épaisseur du revêtement |
|---|---|---|---|---|
| TIN | Bronze | 2400HV | 600°C | 1-7μm |
| TIALN | Noir violet | 3500HV | 800°C | 1-4μm |
| TISIN | Bronze | 3900HV | 1000°C | 2-4μm |
| DLC | Noir | 2800HV | 400°C | 1-3μm |
| NACO BLUE | Bleu | 4500HV | 1200°C | 2-3μm |
| DIAMANT | Noir | 10000HV | 800°C | 0,5-1,5μm |
| TICN | Noir Gris | 3200HV | 400°C | 1-4μm |
Cas d'utilisation des fraises en bout carbure
Fraise à revêtement diamant pour graphite
5.7 x
1.3 x
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D780
Outil utilisé
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Graphite
matériel de travail
-
Usinage de finition
Processus
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110m/min
Vitesse de coupe
-
800mm/min
Alimentation
-
émulsion
Liquide de refroidissement
Fraise hémisphérique (boule) pour aluminium
10.3 x
5.4 x
-
AL550
Outil utilisé
-
aluminium
matériel de travail
-
Usinage de profilés
Processus
-
150m/min(8000 min)
Vitesse de coupe
-
1500mm/min
Alimentation
-
émulsion
Clooant
Fraise hémisphérique (boule) pour acier trempé
2.0 x
1.2 x
-
S650
Outil utilisé
-
Acier HRC60
matériel de travail
-
Usinage de profilés
Processus
-
150m/min(8000 min)
Vitesse de coupe
-
1500mm/min
Alimentation
-
émulsion
Clooant
Les étapes de fabrication de nos fraises en bout en carbure
- Étape 1： Analyse et conception
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Étape 1： Analyse et conception
En communiquant étroitement avec nos clients et en acquérant une compréhension approfondie de leurs exigences, notamment en matière de précision, de rugosité et de durée de vie de l'outil, nous fabriquons des outils de fraisage en carbure de haute qualité adaptés à des applications spécifiques.
- Étape 2 : Sélection des matériaux appropriés
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Étape 2 : Sélection des matériaux appropriés
Nous sélectionnons avec soin des tiges en carbure de tungstène dont les spécifications et les caractéristiques de performance varient en fonction de l'usage auquel elles sont destinées. Notre tolérance sur le diamètre de la tige est de 0/-0,005 mm, ce qui réduit les vibrations lors des coupes à grande vitesse.
- Step 3：Produit par Walter
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Step 3：Produit par Walter
Nous utilisons des machines Walter tant pour la production d'outils de coupe que pour le réaffûtage, et elles offrent d'excellentes performances en termes d'efficacité. Le bâti de la machine Walter possède une masse et une rigidité élevées, ce qui réduit efficacement l'impact des vibrations et assure une grande précision de meulage. Avec un stock de 24 meules, nos machines peuvent gérer des géométries complexes et la production de fraises à grande échelle.
- Étape 4 : Mesure
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Étape 4 : Mesure
Une fois la production de la fraise en carbure terminée, nous effectuons un test complet sur chaque outil à l'aide de l'équipement Zoller pour mesurer chaque diamètre, angle et rayon. Tous les outils doivent passer les contrôles du programme avant d'être envoyés à notre département de contrôle qualité (QC).
- Étape 5 : Revêtement
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Étape 5 : Revêtement
Le revêtement est une barrière chimique et thermique qui réduit la diffusion et les réactions chimiques entre l'outil et la pièce à usiner, réduisant ainsi l'usure de la matrice. Les fraises à revêtement présentent de nombreux avantages, notamment une dureté de surface élevée, une bonne résistance à l'usure, des propriétés chimiques stables, une résistance à la chaleur et à l'oxydation, un faible coefficient de frottement et une faible conductivité thermique. Les fraises revêtues ont une durée de vie 3 à 5 fois supérieure à celle d'un outil non revêtu, une vitesse de coupe accrue de 20%-70%, une précision de traitement améliorée de 0,5 à 1 niveau et un coût total réduit de 20%-50%.
- Étape 6 : Emballage et livraison
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Étape 6 : Emballage et livraison
Avant l'emballage et l'expédition, notre équipe de contrôle de la qualité vérifie les dimensions et la finition de la surface des outils afin de s'assurer qu'ils répondent à nos normes élevées.
Guide de dépannage pour le fraisage CNC
Optimisez votre processus d’usinage. Voici les problèmes les plus courants rencontrés lors du fraisage avec des fraises en carbure monobloc, ainsi que les solutions recommandées.
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Vitesse d'avance trop élevée
Réduisez l’avance par dent afin de diminuer la charge de copeau.
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Mauvais serrage de l’outil
Vérifiez le faux-rond de la broche. Assurez-vous que la fraise est correctement serrée dans une pince de haute précision ou dans un porte-outil fretté.
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Porte-à-faux excessif de l’outil
Choisissez une fraise avec une longueur totale plus courte ou serrez-la davantage au niveau de la queue afin d’augmenter la rigidité.
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Vibration / Broutage
Réduisez la vitesse de rotation de la broche et augmentez la rigidité du système. Envisagez d’utiliser des fraises à hélice variable et à pas inégal.
Casse prématurée de l’outil
Usure rapide de l’arête de coupe
- Vitesse de coupe trop élevée
Réduisez la vitesse de rotation de la broche (RPM) ou la vitesse de coupe.
- Vitesse d'avance trop faible
Augmentez l’avance, afin que l’outil coupe réellement au lieu de simplement frotter contre la pièce.
- Revêtement d’outil inadapté
Assurez-vous d’utiliser le bon revêtement pour les matériaux à haute dureté, comme l’AlTiN ou le TiSiN.
- Mauvaise application du lubrifiant réfrigérant
Utilisez un arrosage haute pression ou un soufflage d’air selon le matériau usiné, par exemple pour éviter les chocs thermiques avec les revêtements TiAlN.
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Mauvaise évacuation des copeaux
Utilisez un soufflage d’air ou un arrosage haute pression pour évacuer les copeaux de la zone de coupe et éviter leur recoupe.
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Avance trop élevé en finition
Réduisez l’avance lors de la dernière passe de finition.
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Arêtes de coupe usées
Remplacez la fraise. Assurez-vous également de ne pas utiliser une fraise d’ébauche pour des opérations de finition.
Mauvaise finition de surface
Recyclage et régénération des fraises en carbure
Recyclage avec réaffûtage et revêtement
Nous ne proposons pas seulement des fraises en bout en carbure à haute efficacité, nous fournissons également des services de recyclage par réaffûtage et revêtement afin de réduire les coûts d'outillage. Normalement, le processus de réaffûtage ne coûte que 20 à 30 % du prix des outils neufs, mais il peut augmenter la durée de vie de l'outil de plus de 70 %. Un revêtement approprié prolonge également la durée de vie de l'outil.
Régénération et revêtement
Vous craignez que de vieux outils ne puissent plus fonctionner avec des processus de production actualisés en raison de changements de dimensions ? <Nous proposons des services de régénération qui mettent à jour le diamètre, les formes et les applications des outils afin de garantir leur compatibilité avec les nouveaux processus de production. Le revêtement approprié prolonge également la durée de vie de l'outil.
Questions fréquentes sur les fraises en carbure et les catalogues
FAQ
R : Même si elles peuvent sembler similaires, elles sont conçues pour des usages totalement différents. Les fraises en carbure monobloc sont spécialement développées pour l’usinage des métaux et sont destinées à couper des matériaux à haute densité comme l’acier, le titane et l’aluminium. Elles peuvent usiner à la fois radialement et axialement, y compris en plongée. Les fraises de défonceuse, quant à elles, sont conçues pour des matériaux plus tendres comme le bois, les plastiques et les composites, et ne disposent ni de la géométrie ni de la résistance thermique nécessaires au fraisage CNC du métal.
A : Le nombre de dents dépend du matériau et du type d’usinage.
Fraises 2 dents et 3 dents : Elles offrent une évacuation maximale des copeaux, ce qui les rend idéales pour les matériaux plus tendres et générant des copeaux longs, comme l’aluminium et les alliages non ferreux.
Fraises 4 dents et plus : Elles possèdent un noyau plus robuste et davantage d’arêtes de coupe par révolution. Elles sont mieux adaptées aux matériaux plus durs, comme l’acier inoxydable ou la fonte, et permettent d’obtenir un meilleur état de surface ainsi qu’une durée de vie plus longue.
A : Fabriquées en carbure micrograin ultra-fin, nos fraises en carbure monobloc permettent l’usinage intensif d’une large gamme de métaux. Cela comprend l’acier carbone, l’acier inoxydable, la fonte, les alliages d’aluminium, le cuivre, ainsi que les superalliages haute température comme le titane et l’Inconel. Nous proposons des géométries spécifiques et des revêtements PVD adaptés à chaque famille de matériaux.
A : Oui. En tant que fabricant direct, Sundi Cutting Tools est spécialisé dans les solutions d’outillage sur mesure. Si un outil standard ne répond pas à vos exigences, notre équipe d’ingénieurs peut concevoir et affûter des fraises sur mesure selon vos plans exacts, avec des rayons spécifiques, des géométries d’hélice particulières, des longueurs utiles allongées et des revêtements PVD personnalisés.
A : Oui, absolument. Nous proposons des services OEM complets pour les distributeurs internationaux, notamment le marquage laser de votre logo sur la queue de l’outil ainsi que des solutions d’emballage personnalisées. Notre quantité minimale de commande reste flexible selon qu’il s’agit d’articles standard en stock ou d’une fabrication sur mesure. Pour obtenir une offre précise, merci de contacter notre équipe commerciale.
Wuxi Sundi Precision Tools Co.,LTD
- +86 18168312921
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